[发明专利]一种环保型低汞触媒连续生产工艺及其装置

摘要

本发明公开了一种环保型低汞触媒连续生产工艺，所述的生产工艺包括如下步骤：（1）先将新鲜载体原料或活性炭吸附塔中的载体原料从固体入口投入到催化剂制备塔中，后将浸渍液储罐中的浸渍液从液体入口注入到催化剂制备塔中；（2）封闭催化剂制备塔上的所有出口，打开加热层加热开关，恒温恒压浸渍1～18h；（3）打开催化剂制备塔顶部的气体出口及底部的液体出口上阀门，启动输料泵，将浸渍后的溶液输回浸渍液储罐，待用；（4）鼓风干燥；调节加热层的输出功率，恒温干燥5～24h；（5）折叠催化剂制备塔内的支撑盘，卸料。本工艺可以适用于各种配方的含挥发性组分的催化剂的制备，如乙炔氢氯化反应的复方低汞催化剂、高汞催化剂。

主权项

一种环保型低汞触媒连续生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺包括如下步骤：（1）、将新鲜的载体原料或活性炭吸附塔中的载体原料从固体入口投入到催化剂制备塔中，投料量为催化剂制备塔塔体容积的1/10～1/2，使载体原料均匀平铺在支撑盘上，后将浸渍液储罐中的浸渍液从液体入口注入到催化剂制备塔中，浸渍液的注入量为催化剂制备塔塔体容积的1/6～3/4；所述的浸渍液包括终浓度为5～10%的盐酸、终浓度为0.1～10%的活性组分，所述的活性组分为氯化汞，所述的氯化汞的终浓度为0.1～10%，所述的载体原料和浸渍液的体积比为1:1～1:10；（2）、封闭催化剂制备塔上的所有出口，打开加热层加热开关，调节加热层的输出功率，维持催化剂制备塔内温度在25至90℃,压力0.15～0.4Mpa，恒温浸渍1～18h；（3）、打开催化剂制备塔顶部的气体出口及底部的液体出口上阀门，启动输料泵，将浸渍后的溶液输回浸渍液储罐；（4）、打开催化剂制备塔底部的气体入口阀门，关闭催化剂制备塔底部的液体出口阀门，同时开启蒸汽冷凝器和气体预热器，进行热量交换；开启鼓风气泵，调节气速50～1000m³/h，鼓风干燥；调节加热层的输出功率，维持催化剂制备塔内温度在30～140℃；恒温干燥5～24h；（5）、折叠催化剂制备塔内的支撑盘，卸料，制备好的催化剂由底部的固体出口取出，真空包装得到产品氯化汞触媒。