[发明专利]大型钢筋混凝土海洋平台及其制造方法

摘要

本发明涉及一种大型钢筋混凝土海洋平台及其制造方法，方法如下：(一)、浇筑海洋平台的底板，(二)、将多个聚苯乙烯泡沫板(3)水平放置，在其上铺设钢筋网并浇筑混凝土形成多个侧板单元(6)，(三)、将已浇筑好的多个侧板单元(6)沿底板(1)两侧上分别胶接定位，(四)、浇筑底板(1)与侧板单元(6)之间的混凝土边缝(2)，(五)、浇筑钢筋混凝土隔板(7)，(六)、连续一次性浇筑钢筋混凝土顶板(4)，(七)、最后浇筑两端的钢筋混凝土端板(8)；本方法造价低，制得的大型钢筋混凝土海洋平台长度大，寿命高，抗浪涌。

主权项

一种大型钢筋混凝土海洋平台制造方法，其特征在于，方法如下：(一)、浇筑海洋平台的底板(1)：浇筑前要在平整的基面上铺设钢筋网和预应力钢绞线，预应力钢绞线沿纵向布置，预应力钢绞线一直处于拉紧状态，一次性成形浇筑混凝土，然后在底板上按一定间隔安装多个隔板钢筋网(9)，其与隔板(7)位置相对应；(二)、将多个聚苯乙烯泡沫板(3)水平放置，在其上铺设钢筋网并浇筑混凝土形成多个侧板单元(6)，每个侧板单元(6)的长度与两个相邻的隔板钢筋网之间的距离相对应；(三)、将已浇筑好的多个侧板单元(6)沿底板(1)两侧上分别胶接定位，每两个侧板单元(6)之间胶粘有聚苯乙烯泡沫块(5)，聚苯乙烯泡沫块(5)与底板(1)也胶接定位；(四)、浇筑底板(1)与侧板单元(6)之间的混凝土边缝(2)：浇筑前要把每个侧板单元(6)的钢筋与底板(1)钢筋连接在一起，支装模板后再浇筑混凝土；(五)、浇筑钢筋混凝土隔板(7)，浇筑前要把每个侧板单元(6)的钢筋与隔板钢筋网(9)连接在一起，支装模板后再浇筑混凝土；(六)、连续一次性浇筑钢筋混凝土顶板(4)，浇筑前要在已完成上述工作的顶面上铺设钢筋网和预应力钢绞线，预应力钢绞线呈纵向布置；(七)、最后浇筑两端的钢筋混凝土端板(8)，将预应力钢绞线端头浇筑在钢筋混凝土端板(8)，采用竖向浇筑，先将钢筋网铺设好再支装模板，至此完成大型钢筋混凝土海洋平台的制作过程。