[发明专利]面层成型后内铸锻压令工件减除车刨铣镗的机械加工方法

摘要

面层成型后内铸锻压令工件减除车刨铣镗的机械加工方法，它先用光滑金属板管，对工件的面层进行型状加工，再对工件的内部进行灌铸熔浆液，冷却过程中对柔软铸件保持锻压至硬，从而消除面层内壁与铸件的间隙；对绝大多数工件，不用进行车铇铣镗钻等工序，大幅缩短加工时间，节约材料，减少设备开支；对要求严格的工件，例如压槽壁的精度达不到要求，还要精铣、磨槽壁。面层用的板管很轻，占工件的重量很少，而且工件越重，其比例越少；这样，它对大工件加工就不用吊车，为小厂加工大工件创造有利条件。一般来说，工件的加工费是材料费用的几倍以上，所以说，本技术必然会对金属加工厂产生革命性的影响。

主权项

面层成型后内铸锻压令工件减除车刨铣镗的机械加工方法，其特征是，先用光滑的不锈钢板管，对板管先拉微细槽，使其以后成为面层内壁，再对工件的面层进行型状加工，然后对工件的内部进行灌铸锻压；先介绍有槽的方型工件、及有槽的半圆型工件：其工艺是，用压槽机将光滑的不锈钢板压成槽，将剩余板面加工成方型管或半圆型管，将连接处焊密，在方型管或半圆型管一端焊不锈钢板封密，将焊缝处理平滑，成为面层有槽型状的方型工件或半圆型工件；在面层有槽型状的方型工件或半圆型工件钻孔，将不锈钢小管放进孔内固定好两端焊密，将焊缝处理平滑，成为面层有槽型状能固定的方型工件或半圆型工件；用相应模具将上述各工件固定，以防止灌铸时工件变形；将金属熔浆液分别灌满上述各工件；灌金属熔液时，进行抽真空，以利除去金属熔液内气泡，使金属铸件质量更好；冷却过程中用模具对柔软铸件保持锻压至硬，以消除铸件与面层内壁的间隙，冷却后除去模具，获得面层是不锈钢内部是铸件能固定有槽型状的方型工件或半圆型工件；现在再介绍圆型工件：取光滑不锈钢圆管，在光滑不锈钢圆管一端焊不锈钢板封密，将焊缝处理平滑，成为一端密封的光滑不锈钢圆管工件管；另取光滑不锈钢圆管，在光滑不锈钢圆管的两端焊有孔不锈钢板，对准板孔焊有外螺纹的光滑不锈钢管，两螺纹管中的一螺纹管端焊不锈钢板封密，将焊缝处理平滑，成为管端有螺纹的光滑不锈钢圆工件管，可用相应模具将上述各工件固定，以防止灌铸时工件变形；将金属熔浆液分别灌满上述各工件；灌金属熔液时，可进行抽真空，以利除去金属熔液内气泡，使金属铸件质量更好；冷却过程中用模具对柔软铸件保持锻压至硬，以消除铸件与面层内壁的间隙，冷却后除去模具，获得面层是不锈钢内部是铸件的圆柱；从而使面层成型后内铸锻压令工件减除车刨铣镗的机械加工方法得以运行。