[发明专利]一种斜条紧密型绒毛灯芯绒面料及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201410059715.4 申请日: 2014-02-21
公开(公告)号: CN103820919A 公开(公告)日: 2014-05-28
发明(设计)人: 史闻雷 申请(专利权)人: 绍兴县诚中乐纺织有限公司
主分类号: D03D27/04 分类号: D03D27/04;D03D15/00;D03D15/08;D06C11/00;D06M15/333;D06C7/02;D06M101/06;D06M101/38
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人: 蒋卫东
地址: 312000 浙江省绍兴市绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种斜条紧密型绒毛灯芯绒面料及其加工方法,属于灯芯绒面料技术领域。包括顺次进行的织造—割绒—刷绒、一次立绒—烧毛—退浆—煮漂—染色—二次立绒—定型—成品,织造形成坯布后,先进行割绒整理,再进行刷绒和一次立绒后,经烧毛、退浆、煮漂、染色后,进行二次立绒后,定型形成成品,坯布幅宽84”,成品幅宽为57/58”。采用本发明上述技术方案获得的灯芯绒面料绒条圆润丰满,绒毛紧密耐磨保型性好,质地厚实弹力饱满,手感柔软,保暖性好。
搜索关键词: 一种 紧密 绒毛 灯芯绒 面料 及其 生产 方法
【主权项】:
一种斜条紧密型绒毛灯芯绒面料的加工方法,其特征在于,包括顺次进行的织造—割绒—刷绒、一次立绒—烧毛—退浆—煮漂—染色—二次立绒—定型—成品,织造形成坯布后,先进行割绒整理,再进行刷绒和一次立绒后,经烧毛、退浆、煮漂、染色后,进行二次立绒后,定型形成成品,坯布幅宽84”,成品幅宽为57/58”,其中:所述的织造工序中,绒纬与地纬按比例交织打纬,并控制穿综顺序形成坯布;所述的刷绒、一次立绒工序中,将割绒割断的纬纱先进行正向刷绒,将其刷起来并形成灯芯状,再进行与刷绒反向的一次立绒,使绒毛充分立起;所述的二次立绒工序中,先进行一道正向立绒,再进行一道反向立绒,将所有绒毛刷至直立,并在绒毛上涂上功能助剂,该功能助剂在定型工序中成膜,使成品获得持久的直挺效果与弹性。
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