[发明专利]含稀土高强钢板的生产工艺有效
| 申请号： | 201410061089.2 | 申请日： | 2014-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN103834870B | 公开（公告）日： | 2017-01-04 |
| 发明（设计）人： | 刘泽田;董瑞峰;陆斌;吴鹏飞;王宏盛;岳祎楠;张大治;李浩;黄楠;刘丹;宋立全;高军;张晓燕;刘哲;惠鑫;孙长玉;温利军 | 申请（专利权）人： | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/32 | 分类号： | C22C38/32;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司11331 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种含稀土高强钢板的生产工艺，包括：冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、轧制、热矫直和热处理。本发明生产工艺所生产的钢板的屈服强度能够达到700MPa级。 | ||
| 搜索关键词： | 稀土 高强 钢板 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种含稀土高强钢板的生产工艺，其特征在于，包括：冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、轧制、热矫直和热处理，所述板坯再加热的温度为1160‑1200℃，再加热时间为250‑330分钟，所述板坯再加热的阶段包括加热段和均热段，其中所述均热段的时间为30‑50分钟，所述板坯再加热时板坯移动速度为10‑20分钟/厘米；所述轧制过程包括粗轧和精轧，所述粗轧的开轧温度为1140‑1180℃，至少有2道次压下率大于25％；所述精轧的终轧温度为825‑850℃；所述热处理的步骤包括淬火和回火，所述淬火的温度为880‑920℃，所述淬火的保温时间为10‑15分钟；所述回火的温度为560‑600℃，所述回火的保温时间为20‑30分钟；生产得到的所述含稀土高强钢板的材料的化学成分的质量百分含量包括：C 0.11‑0.16％、Si 0.15‑0.30％、Mn 1.20‑1.40％、P≤0.010％，S≤0.005％、Als 0.020‑0.030％、Nb 0.025‑0.035％、Ti 0.010‑0.015％、Cr 0.18‑0.30％、Mo 0.15‑0.25％、B 0.0010％‑0.0015％、稀土RE 0.0005％‑0.0020％，余量为Fe和其它杂质。
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