[发明专利]氯化法钛白含氯根废水生产硫酸钙晶须的工艺

摘要

一种氯化法钛白含氯根废水生产硫酸钙晶须的工艺，将氯化法钛白含氯根的废水和含硫酸钠的废水分别经收集、沉清、净化、过滤后，混合进行反应，搅拌，加热，加硫酸调节pH值；同时加入氯化镁作助长剂，放到结晶罐中陈化、结晶得到硫酸钙晶体，过滤，加入H₂SO₄中缓冲加热至沸，热过滤并同时用去离子水洗涤，得到硫酸钙晶须，送入流化床干燥器中烘干脱水，包装即得到无水硫酸钙晶须。工艺简单，成本低廉，可以实现工业化生产，做到废水综合利用。

主权项

一种氯化法钛白含氯根废水生产硫酸钙晶须的工艺，其特征是：具体步骤如下：①、将氯化法钛白含氯根的废水经收集、沉清、净化、过滤后，使废水中Ca²⁺的含量≥50g/L，Cl^‑的含量≥100g/L，ΣFe的含量≤20ppm，Pb²⁺、Bi³⁺、Cd²⁺的含量≤5ppm，储存备用；②、将含硫酸钠的废水经收集、沉清、净化、过滤后，使废水中SO₄^2‑的含量≥50g/L，ΣFe的含量≤20ppm，Cr⁶⁺的含量≤5ppm，储存备用；或用元明粉配制成SO₄^2‑浓度为50g/L～200g/L的溶液备用；③、按照步骤①得到的溶液中Ca²⁺与步骤②得到的溶液中SO₄^2‑摩尔比1:1～1:1.5将步骤①和步骤②溶液混合进行反应，搅拌，加热至60℃～100℃，加硫酸调节至pH=2～5；同时加入氯化镁作助长剂，所述氯化镁的加入量为产物硫酸钙理论重量的3%，反应时间为20min～60min；④、放到结晶罐中陈化、结晶4h～6h，得到硫酸钙晶体；⑤、进行真空过滤或离心过滤，硫酸钙晶体收集在容器中并加入浓度1mol/L的H₂SO₄中缓冲控制pH为2～5加热至沸，热过滤并同时用去离子水洗涤，所述去离子水的用量为硫酸钙晶体重量1倍～5倍，过滤得到硫酸钙晶须；⑥、将晶须送入流化床干燥器中在60℃～200℃下，烘干脱水，包装即得到无水硫酸钙晶须；⑦、步骤⑤过滤后得到的酸性母液加NaOH中和至pH=6.5～7，加盐析剂氯化镁进行盐析蒸发结晶工业NaCl，所述盐析剂氯化镁的加入量占酸性母液质量的20%～40%； ⑧、步骤⑦中结晶工业NaCl得到的含氯化镁的中性母液返回步骤⑦继续进行盐析蒸发结晶工业NaCl，中性母液中SO₄^2‑的富集量≥50g/L时，返回步骤③代替部分步骤②溶液中的硫酸钠和助长剂氯化镁，循环制取硫酸钙晶体。