[发明专利]一种高氮催化裂化柴油液相循环加氢改质的方法

摘要

本发明为一种高氮催化裂化柴油液相循环加氢改质的方法。特征在于加氢过程包括：①新鲜原料与加氢改质产物混合后，进入一个上进料加氢精制加氢反应器，在加氢反应器顶部物料进行氢气饱和，然后进入加氢精制反应器进行加氢精制反应；②反应器顶部出来产物进入一个氢气汽提分离器，分离器下部通入适量的氢气，进行氢在油中的溶解，并汽提出氨和硫化氢；③汽提后加氢精制产物/氢的液相混合物，进入一个下进料加氢改质反应器，进行加氢改质反应。本发明所采用的加氢反应器同时具有催化加氢和将反应副产物H₂S、NH₃排出反应系统的作用，与固相催化剂接触的均为液相反应物料，因而提高了加氢反应效率。

主权项

一种高氮催化裂化柴油液相循环加氢改质的方法，其特征在于：步骤包括：原料、氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种原料/加氢产物/氢的液相混合物，在加氢工艺条件下，饱和溶解氢的液相混合物进入两个串联加氢反应器；所述的原料液相混合物进入催化剂床层区进行反应，从加氢改质反应器底部出来的反应后产物部分循环与新鲜原料混合，部分从反应系统排出去后续的分离装置；原料混合物首先进入一个上进料加氢精制反应器，进行加氢精制反应；反应器顶部出来产物进入一个氢气汽提分离器，分离器下部通人适量的氢气，进行氢在油中的溶解，并汽提出氨和硫化氢；在汽提后加氢精制产物/氢的液相混合物，进入一个下进料加氢改质反应器，进行加氢改质反应；所述的加氢精制反应器或者是单个反应器床层，或者是两个以上反应器床层，每一个反应器床层排出反应副产物H₂S、NH₃释放气；所述的加氢改质反应器或者是单个反应器床层，或者是两个以上反应器床层，每一个反应器床层排出包含反应副产物H₂S、NH₃及反应产生的气体烃类释放气；所述的循环液体加氢产物以体积计循环量与原料的比值为1：1～8：1；当用于催化裂化柴油馏分加氢脱硫、脱氮、脱芳烃精制/改质，所述的循环加氢产物以体积计，循环量与原料的比值为1：1～5：1；所述的加氢工艺条件为：氢分压为4.0～15MPa，新鲜进料体积空速为0.5～3.0h－1，加氢精制段反应温度为280～400℃，加氢改质段反应温度为360～430℃。