[发明专利]高硅磷矿生产磷酸副产低硅磷石膏的方法

摘要

本发明公开了一种高硅磷矿生产磷酸副产低硅磷石膏的方法，由含高硅磷矿粉进入1级以上逆流分解反应槽进行1级以上逆流分解反应及稠厚，所述逆流分解反应槽由分解反应槽和稠厚分级器组成；经逆流分解反应及稠厚后的物料一部分进入沉淀结晶槽与硫酸进行沉淀结晶反应后制取磷酸和低硅磷石膏，另一部分进入固液分离机进行固液分离，再一部分返回第一级分解反应槽与高硅磷矿粉进行反应。解决了生产湿法磷酸时副产磷石膏中硅含量太高的难题，提高了副产磷石膏的产品质量，且降低了磷石膏中硅含量，消除了因硅含量对磷石膏开发应用的影响因素，为全方位的利用磷石膏打下了坚实的资源基础，增加了生产者的经济效益，消除了磷石膏堆放处理的环保难题。

主权项

一种高硅磷矿生产磷酸副产低硅磷石膏的方法，包括以下步骤：含高硅磷矿粉进入1 级以上逆流分解反应槽进行1 级以上逆流分解反应及稠厚，所述逆流分解反应槽由分解反应槽和稠厚分级器组成；经逆流分解反应及稠厚后的物料一部分进入沉淀结晶槽A1 与硫酸进行沉淀结晶反应后制取磷酸和低硅磷石膏，另一部分进入固液分离机进行固液分离，再一部分返回第一级分解反应槽与高硅磷矿粉进行反应；所述1 级以上逆流分解反应及稠厚步骤为：高硅磷矿粉进入分解反应槽D1 进行第一次分解反应，反应后的反应产物进入连续沉降稠厚分级器E1 进行第一次稠厚得第一次稠厚重相和第一次稠厚轻相，第一次稠厚轻相进入分解反应槽D2 进行第二次分解反应，经过第二次分解反应后的反应产物进入稠厚分级器E2 进行第二次稠厚得第二次稠厚重相和第二次稠厚轻相，第二次稠厚重相进入分解反应槽D3 进行第三次分解反应，经过第三次分解反应的反应产物进入稠厚分级器E3 进行第三次稠厚得第三次稠厚重相和第三次稠厚轻相，第三次稠厚重相进入固液分离机进行固液分离。