[发明专利]一种高分子导管表面涂层工艺有效

专利信息
申请号: 201410072609.X 申请日: 2014-02-28
公开(公告)号: CN103831202A 公开(公告)日: 2014-06-04
发明(设计)人: 钟祥;盛颖;曲占东;胡启启 申请(专利权)人: 宁波保税区安杰脉德医疗器械有限公司
主分类号: B05C5/00 分类号: B05C5/00;B05C11/02;B05C11/10;B05C13/02;B05D1/42
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 陈洪娜
地址: 315800 浙江省宁波*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及到一种高分子导管表面涂层工艺,其包括下述步骤:先对待涂覆高分子导管进行超声波振动清洗,除去表面的污垢;然后将各高分子导管垂直夹固在第二载板上,高分子导管伸出第二载板的长度为待涂覆高度;第一驱动装置驱动第一载板向下运动浸入储液槽内停留2-3秒,在各通孔表面形成独立液膜后将第一载板拉出;第二驱动装置驱动各高分子导管在通孔内上、下往复移动;所述第二载板往复运动多次后,至达到涂覆厚度的要求后停止第二驱动装置工作;该过程中保持所述补液管向所述沟槽内的补液速度为2-2.5ml/s;将高分子导管送至后序的干燥工序,烘干后即得到具有涂层的高分子导管。本发明通过特制的涂层设备配合特别的涂层工艺,利用涂层溶液的表面张力形成液膜,逐层涂覆在导管表面,形成厚度均匀的涂层。
搜索关键词: 一种 高分子 导管 表面 涂层 工艺
【主权项】:
一种高分子导管表面涂层工艺,其特征在于包括涂覆机,所述涂覆机包括:第一载板,所述第一载板上设有多个通孔,通孔直径为待涂覆导管直径的6~12倍,各通孔的侧壁上纵向设有多根凸筋,各凸筋与相邻凸筋之间的凹槽部分圆滑过渡,并且各凸筋的横截面也是圆滑的弧面;所述第一载板的表面上设有与各所述通孔相连通的沟槽,所述沟槽连通补液管,所述补液管连接储液容器;第二载板,所述第二载板上设有与各所述通孔相对应的用于夹固待涂覆高分子导管的多个夹孔;所述第一载板有第一驱动装置驱动上下移动,所述第二载板由第二驱动装置驱动上下移动;所述第一载板的正下方设有储液槽;所述储液槽内盛装有待涂覆溶液;使用所述涂覆机进行高分子导管表面涂层工艺包括下述步骤:a)先对待涂覆高分子导管进行超声波振动清洗,除去表面的污垢;b)然后将各高分子导管放置到第二载板上的夹孔内,使各高分子导管垂直夹固在第二载板上,各高分子导管穿出第二载板的底端相平齐并位于第一载板上方5~10cm位置,所述高分子导管伸出第二载板的长度为待涂覆高度;c)启动第一驱动装置,使所述第一载板向下运动浸入所述储液槽内,停留2‑3秒时间,在各所述通孔的表面形成独立液膜;然后第一驱动装置向上运动将所述第一载板从所述储液槽内拉出并停留在各所述高分子导管的下方5~10cm位置;d)启动第二驱动装置,驱动第二载板往复移动,控制所述第二载板的运动速度≤35mm/s,使各高分子导管在各所述通孔内上、下往复移动,并且各所述高分子导管穿过第二载板后外露的长度为导管待涂覆长度;所述第二载板往复运动多次后,至各所述高分子导管表面上涂层达到涂覆厚度的要求后停止第二驱动装置工作;该过程中保持所述补液管向所述沟槽内的补液速度为2‑2.5ml/s;e)将各所述高分子导管从所述第二载板上取下,送至后序的干燥工序,烘干后即得到具有涂层的高分子导管。
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