[发明专利]一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法

摘要

一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，本发明涉及碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊钎料的制备方法。本发明要解决现有的颗粒增强铝基复合材料的焊接需要在较高温度下进行，并且焊接质量较差的问题。方法：一、制备混合均匀的合金球；二、去掉氧化层，球破碎成合金块；三、放入底部开缝的石英管中，得到装有合金碎块的石英管；四、放入甩带机的加热感应线圈中，抽真空，再充入高纯的氩气；五、加热到熔融状态时，利用氩气将熔融状态的钎料从石英管底部缝隙吹出，溅射到铜滚轮上，甩出薄带，冷却后可得到非晶态箔状钎料；六、等温退火，即得到箔状纳米钎料。本发明主要用于制备箔状铝基纳米钎料。

主权项

一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法是按以下步骤完成的：一、将按质量百分数15～25%Si、3～5%B、3%Cu、1%Ti和余量为Al称量的原料放在真空感应加热炉中真空熔炼两次，在真空熔炼过程中采用电磁搅拌，真空熔炼后进行冷却，得到混合均匀的合金球；二、采用砂轮对混合均匀的合金球进行打磨，去掉合金球表面的氧化层，然后用机械法将打磨后的合金球破碎成尺寸小于38mm的合金块；三、对内径为38mm的石英试管的底部开缝，缝宽0.5mm，然后将尺寸小于38mm的合金块放入底部开缝的石英管中，得到装有合金碎块的石英管；四、将装有合金碎块的石英管放入甩带机的感应加热线圈中，然后将甩带机内腔抽真空至绝对压力为4×10^‑3Pa，再充入高纯的氩气至甩带机内腔相对压力为‑0.04MPa～‑0.07MPa；五、甩带机的感应加热线圈通电，当石英管内的碎块被加热到熔融状态时，打开甩带机的储气罐，以相对压力为‑0.02MPa～‑0.05MPa向石英管通入氩气，利用氩气冲力将熔融状态的钎料从石英管底部缝隙吹出，溅射到转速为20m/s～40m/s的铜滚轮上，甩出薄带，冷却后可得到非晶态箔状钎料；六、将非晶态箔状钎料放入真空退火炉中，在温度为250℃下进行等温退火10min～20min，即得到箔状纳米钎料。