[发明专利]一种提高2Cr13马氏体不锈钢焊接件焊缝表面镀硬铬质量的方法

摘要

本发明提出了一种提高2Cr13马氏体不锈钢焊接件焊缝表面镀硬铬质量的方法，首先对零件进行氩弧焊接，焊料采用ER420焊丝；其次对零件进行去应力退火以及精加工；再次对零件进行电镀硬铬，其中在电镀硬铬过程中对零件进行阳极前处理去除氧化膜；最后对零件进行水洗、烘干。本发明采用氩弧焊接的方法，选用ER420焊丝，阳极前处理的电镀硬铬工艺解决传统焊接件镀硬铬时焊缝表面镀层不完整、焊缝表面的耐磨性、耐腐蚀能力较差的问题，使该类零件的外观一致性好；焊缝表面的耐磨性、耐腐蚀能力与母材表面一致，提高了零件的使用寿命。

主权项

一种提高2Cr13马氏体不锈钢焊接件焊缝表面镀硬铬质量的方法，其特征在于：采用以下步骤：步骤1：对待加工的2Cr13马氏体不锈钢零件进行氩弧焊接，焊料采用ER420焊丝；步骤2：对经过步骤1处理后的2Cr13马氏体不锈钢零件在48小时内进行去应力退火，退火温度控制在500℃～550℃，保温时间控制在2～3小时；步骤3：对经过步骤2处理后的2Cr13马氏体不锈钢零件进行精磨，确保零件表面粗糙度达到Ra0.8以上；步骤4：对经过步骤3处理后的2Cr13马氏体不锈钢零件进行电镀硬铬：步骤4.1：对2Cr13马氏体不锈钢零件进行去油；步骤4.2：对经过步骤4.1处理的零件进行去氧化皮处理；步骤4.3：对经过步骤4.2处理的零件进行电镀，其中的电镀液由铬酐、硫酸和开缸剂混合而成，电镀液按照1L水匹配铬酐225～275g、硫酸2～6g和若干开缸剂的比例配置；步骤4.3.1：将电镀液温度控制在50～60℃，将零件浸入电镀液3～5min；步骤4.3.2：阳极前处理去除氧化膜：保持电镀液温度在50～60℃，对电镀液通电1～2min，电流密度为10～15A/dm²；步骤4.3.3：对零件进行阴极电镀；步骤5：对经过步骤4处理后的2Cr13马氏体不锈钢零件进行水洗、烘干。