[发明专利]一种碱金属蒸发器用蒸发粉体的成型模具及成型方法

摘要

本发明公开一种碱金属蒸发器用蒸发粉体的成型模具及成型方法。该方法首先利用碱金属蒸发器用蒸发粉体的成型模具：底模和上模，完成蒸发粉体和金属丝的成型加工；然后提起上模，卸下螺栓及定位销，分开左、右底模，即可取出成型样品。通过本发明的方法，可以实现金属丝与蒸发粉体的一体化成型，且尺寸精确，成型质量能够满足微光像增强碱金属蒸发器成像技术对蒸发材料的成型要求。

主权项

一种碱金属蒸发器用蒸发粉体的成型模具，其特征在于：该成型模具包括由2个形状、大小设计完全一样的左模（1‑1），右模（1‑2），2个定位销（1‑3）和4个紧固螺栓（1‑4）组成的底模（1）和上模（6）；其特征在于，所述底模（1）的上端面的中心线位置设置用于成型的型腔（1‑5），所述型腔（1‑5）的横截面的下部、中部、上部依次为等腰梯形、长方形和等腰梯形，所述型腔（1‑5）下部等腰梯形为蒸发粉体与铁丝成型腔，位于下部等腰梯形的上底长为0.94mm，下底长为0.5mm；高为1.24mm，中部长方形为高2mm，上部等腰梯形的为下底长为0.94mm，高度为2mm，坡度为45°； 所述上模（6）的下端面的中心线位置设置与所述型腔（1‑5）的大小、形状相匹配的压头（10），所述压头（10）底部中心位置设有用于固定金属丝（8）的放置槽（13），位于所述压头（10）两端的所述上模（6）的侧壁上对称设有用于锁紧金属丝（8）的固定螺丝（7），位于所述固定螺丝（7）的下端侧壁对称位置设置用于剪断金属丝（8）的槽口（9）；使用时，将左模（1‑1）和右模（1‑2）通过2个定位销（1‑3）固定，再通过4个螺栓（1‑4）将左模（1‑1）和右模（1‑2）紧固组装在一起，将调配好的粉体装入底模（1）上端面的型腔（1‑5）中，将上模（6）的压头（10）压入型腔（1‑5）中，施加一定的压力进行成型。