[发明专利]一种具有拉延筋的冲压模具及其成型工艺

摘要

本发明公开了一种具有拉延筋的冲压模具及其成型工艺，所述冲压模具包括上模座、下模座、压边圈、凹模、凸模、气顶杆以及拉延筋，所述凹模设在上模座上，凸模设在下模座上，所述气顶杆设在压边圈下方，所述拉延筋为活动拉延筋，所述活动拉延筋滑动设在压边圈上的滑槽内，凹模上设有与活动拉延筋上端相对应的孔，活动拉延筋下端与滑槽内驱动块相连，在压边圈内滑动设有接柱，接柱上端在滑槽内与驱动块相对，接柱下端伸出压边圈。在成型工艺中，活动拉延筋在板件成型过程中产生的阻力由小变大，相对固定拉延筋改善产品起皱、反弧和反弹现象明显，特别是改善反弧和反弹现象。

主权项

一种具有拉延筋的冲压模具的成型工艺，所述具有拉延筋的冲压模具包括上模座、下模座、压边圈、凹模、凸模、气顶杆以及拉延筋，所述凹模设在上模座上，凸模设在下模座上，所述气顶杆设在压边圈下方，所述拉延筋为活动拉延筋，所述活动拉延筋滑动设在压边圈上的滑槽内，凹模上设有与活动拉延筋上端相对应的孔，活动拉延筋下端与滑槽内驱动块相连，在压边圈内滑动设有接柱，接柱上端在滑槽内与驱动块相对，接柱下端伸出压边圈；所述压边圈包括套在凸模外的压边圈本体以及设在压边圈本体上的压边圈上板，压边圈上板和压边圈本体上表面平齐，且之间留有活动拉延筋上下活动的空隙；所述接柱上端设有垫块，凸模底部或下模座上设有与接柱下端相对的垫板；所述驱动块两边部与压边圈内滑槽的边部之间设有垫片；其特征在于：所述成型工艺包括以下步骤：A、合模阶段：1)气顶杆推动压边圈向上运动，直至压边圈滑槽边部与驱动块下部接触，此时压边圈上表面高于活动拉延筋上端；2)在驱动块作用下活动拉延筋开始随着压边圈一起向上运动，接柱在压边圈带动下向上运动，压边圈向上运动到上止点，压边圈高于凸模，放板件在压边圈上；3)凹模在上模座的作用下开始下行，与压边圈配合压住板件一起向下运动，活动拉延筋随着压边圈一起向下运动；4)凹模继续下行，凸模开始成型，接柱下端顶死，使活动拉延筋停止向下运动，压边圈继续在凹模作用下下行，活动拉延筋逐步从压边圈中伸出，和凸模一起参与成型，直至拉延成型结束；B、开模阶段：上模座上行，凹模抬起，气顶杆结束对压边圈作用力，模具回复到初始状态，下板件。