[发明专利]一种天然木皮模内复合注塑构件及其制作方法

摘要

本发明涉及一种天然木皮模内复合注塑构件及其制作方法，该天然木皮模内复合注塑构件从外到里依次为木皮层、粘结胶层、支撑层和塑料基底，该天然木皮模内复合注塑构件的制作方法如下：采用天然木材切片并经过先进的柔化处理和复合技术制作复合木皮，然后再根据构件的表面结构形状要求，采用合适的木皮三维预成形技术进行成形，再放入专门的注塑模具内进行注塑成型，复合木皮就与塑料基底实现了永久结合，得到具有天然木质表面的塑料构件。本发明由于具有天然木材无可比拟的独特外观和经典价值，以及容易实现的注塑结构，因此可以应用于高级汽车内饰和各类高端消费电子产品等诸多领域，提高产品整体价值。

主权项

一种天然木皮模内复合注塑构件的制作方法，其特征在于，该天然木皮模内复合注塑构件从外到里依次为木皮层、粘结胶层、支撑层和塑料基底，该天然木皮模内复合注塑构件的具体制作工艺包括以下步骤：（1）木皮的制备：以自然树木为原料，经选材、裁断得到预定长度的原木，原木经过脱水、脱脂、防腐处理，然后根据纹理排列要求进行切片，成为预定尺寸规格和厚度的木皮；（2）木皮的柔化：先将切片得到的木皮进一步脱水处理，脱水后的木皮内部会留下许许多多的空穴，再通过干浸或浸涂技术将高分子树脂充填到这些空穴中，提高了木皮的柔韧性；（3）木皮的拼接与复合：按预定的拼接排版方式，通过粘结胶将多片木皮拼接并固定于支撑层的外表面上，形成了复合木皮；（4）复合木皮的成形：当注塑构件的外表面是二维表面时，复合木皮按照注塑模具的型腔大小下料；当注塑构件的外表面是三维表面时，若是简单的三维表面，复合木皮先剪切下料，再进行三维预成形以与型腔相吻合，若是复杂的三维表面，复合木皮先进行三维预成形以与型腔相吻合，再进行切边以去除多余边料；（5）模内复合注塑成型：将成形好的复合木皮放入注塑模具内并固定住，合模注塑，即可实现复合木皮与塑料基底的永久贴合，得到具有天然木皮表面的塑料装饰结构件。