[发明专利]一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法有效
| 申请号： | 201410103954.5 | 申请日： | 2014-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN104060020A | 公开（公告）日： | 2014-09-24 |
| 发明（设计）人： | 陈均;曾建华;卿家胜;梁新腾;杨森祥;李胜;张彦恒;黄生权;陈路 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30;C21C5/36 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 李婉婉;张苗 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法，该方法包括在炼钢转炉中兑入半钢后向炉内加入2-8kg增硅剂/吨钢，然后加入30-90kg废钢/吨钢进行转炉吹炼，在吹氧进度为30-70%时向炉内加入2-10kg锰矿/吨钢继续进行转炉吹炼，其中，吹氧过程中底吹氩强度为0.02-0.06m3/（min·吨钢），吹氧结束后将底吹氩强度提高至0.08-0.16m3/（min·吨钢）并搅拌1-5min，出钢得到钢水。本发明方法能快速形成初期渣脱磷，提高转炉废钢消耗量和转炉终点钢水锰含量，且得到的终点钢水的磷含量在0.006重量%以下，终渣全铁含量在20重量%以下。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 转炉 终点 钢水 含量 炼钢 方法 | ||
【主权项】：
一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法，其特征在于，所述方法包括在炼钢转炉中兑入半钢后向炉内加入2‑8kg增硅剂/吨钢，然后加入30‑90kg废钢/吨钢进行转炉吹炼，在吹氧进度为30‑70%时向炉内加入2‑10kg锰矿/吨钢继续进行转炉吹炼，其中，吹氧过程中底吹氩强度为0.02‑0.06m3/（min·吨钢），吹氧结束后将底吹氩强度提高至0.08‑0.16m3/（min·吨钢）并搅拌1‑5min，出钢得到钢水。
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