[发明专利]绢丝棉混纺赛络纺纱生产方法有效

专利信息
申请号: 201410104582.8 申请日: 2014-03-20
公开(公告)号: CN103820907A 公开(公告)日: 2014-05-28
发明(设计)人: 吴露明;张瑞丽;赵娟;沈卫 申请(专利权)人: 南通华强布业有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04
代理公司: 江苏银创律师事务所 32242 代理人: 程龙进
地址: 226600 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及纺织产品生产方法技术领域,具体涉及绢丝棉混纺赛络纺纱生产方法,包括绢丝处理阶段、棉处理阶段和绢丝棉处理阶段,所述各阶段具体步骤如下:绢丝处理阶段:预并工序、并条工序;棉处理阶段:清梳联工序,出条速度为90~100m/min;预并工序;条并卷工序;精梳工序,主牵伸区隔距采用8~9mm;绢丝棉处理阶段,并条工序,采用三道并条,出条速度采用330~350m/min,采用7mm*10mm;粗纱工序,锭速采用720~800rpm,下罗拉隔距采用11mm*23.5mm*35mm;本发明采用上述生产方法使得该绢丝棉既有棉纤维良好的服用性能,又有丝织物滑爽、飘逸、光泽艳丽的优良外观特性,同时采用赛络纺纱技术后,更是具有股线的风格。
搜索关键词: 绢丝 混纺 纺纱 生产 方法
【主权项】:
绢丝棉混纺赛络纺纱生产方法,包括绢丝处理阶段、棉处理阶段和绢丝棉处理阶段,其特征在于,所述各阶段具体步骤如下:绢丝处理阶段:预并工序、并条工序;棉处理阶段:清梳联工序,出条速度为90~100m/min;预并工序;条并卷工序;精梳工序,主牵伸区隔距采用8~9mm;绢丝棉处理阶段:并条工序,将上述处理后的绢丝和棉条,采用三道并条进行反复并合,出条速度采用330~350m/min,前后罗拉隔距放大,采用7 mm *10 mm;粗纱工序,将上述处理后的绢丝棉进行粗纱处理,锭速采用720~800rpm,下罗拉隔距放大,采用11 mm *23.5 mm *35 mm;细纱工序,采用赛络纺纱技术对绢丝棉进行细纱处理,细纱锭速为13600~14000rpm,捻系数为370~380;烧毛工序;自动络筒工序,其中,引纱张力为25‑30CN;成包。
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