[发明专利]一种表面雕花的隔热铝型材

摘要

本发明涉及一种铝型材，尤其涉及一种表面雕花的隔热铝型材。它依次通过以下步骤制备而成：聚氨酯隔热胶A组分和B组分配制；隔热铝型材制备：将A组分和B组分按照质量比6-8:1搅拌后浇注到以0.15-0.2m/s速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材；改性粉末涂料配制，在130-140℃熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料；静电喷涂，然后在100-120℃下固化10-18min；雕花处理：对被雕表面进行雕花，第一次上色：具体是在电流密度为4-5安培/平方分米的、温度为22-28℃的电解液中进行硬质阳极氧化，电解液中含有：硫酸，醋酸，按摩尔比1:1混合成的羟基乙酸与琥珀酸的混合液；第二次上色。本发明制品具有防尘抗菌性且耐冲击性、耐磨性和耐候性能好、光泽度高。

主权项

一种表面雕花的隔热铝型材，包括铝型材凹槽和设置在所述铝型材凹槽内的聚氨酯隔热胶，其特征在于：所述铝型材表面喷涂有改性粉末涂料，它依次通过以下步骤制备而成：（1）聚氨酯隔热胶配制：①A组分配制：按重量份配制第一多元醇20‑85份、第二多元醇10‑90份、全甲醚化三聚氰胺树脂3‑8份、小分子二元醇10‑20份、消泡剂2‑5份、催化剂、表面活性剂、阻燃剂和0.2‑0.8份硅橡胶增韧剂，搅拌混合均匀后升温至60‑80℃后真空脱水并冷却固化，出料密封并用氦气保护包装获得A组分；所述第一多元醇为乙二醇与丙二醇的聚合物，官能度为3，羟值45‑99mgKOH/g；所述第二多元醇为三羟甲基丙烷与环氧丁烷的共聚多元醇，环氧丁烷含量大于60%，羟值3‑22mgKOH/g；所述小分子二元醇为甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一种；所述消泡剂为有机硅氟类复配物；② B组分配制：将异氰酸酯含量为40‑55%的多亚甲基多苯基多异氰酸酯改性物在88‑95℃下真空搅拌混合均匀后冷却，出料密封并充氦气保护包装获得B组分；（2）隔热铝型材制备：将所述A组分和B组分按照质量比6‑8:1混合搅拌均匀后浇注到以0.15‑0.2m/s速度移动的铝型材凹槽中，静止冷却固化后形成隔热铝型材；（3）改性粉末涂料配制：按重量份配制聚酯树脂58‑68份、羟烷基酰胺4‑7份、锆包裹的二氧化钛10‑15份、二氧化硅3‑6份、丙烯酸类共聚物4‑6份、色粉5‑12份和聚丙烯酸酯2‑5份，混合均匀，在130‑140℃熔融挤出，冷却破碎获得改性粉末涂料；（4）静电喷涂和固化：将所述改性粉末涂料静电喷涂至隔热铝型材上，然后在100‑120℃下固化10‑18min；（5）雕花处理：ⅰ. 取底模将固化后的铝型材固定，然后用数控雕花机对被雕表面进行雕花，被雕表面的花纹深度为所述铝型材厚度的1/3‑1/2;ⅱ. 第一次上色：对铝型材表面进行硬质阳极氧化膜着色处理；具体是在电流密度为4‑5安培/平方分米的、温度为22‑28℃的电解液中进行硬质阳极氧化，所述电解液中含有：硫酸150‑230g/升，醋酸4‑8g/升，按摩尔比1:1混合成的羟基乙酸与琥珀酸的混合液25‑35 g/升；ⅲ. 第二次上色。