[发明专利]利用含铁尘泥和高硅铁精矿生产金属化炉料的工艺有效
| 申请号： | 201410110177.7 | 申请日： | 2014-03-24 |
| 公开（公告）号： | CN103952540A | 公开（公告）日： | 2014-07-30 |
| 发明（设计）人： | 王明华;权芳民;雷鹏飞;展仁礼;边立国;张志刚;白江虎;王欣 | 申请（专利权）人： | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/212 | 分类号： | C22B1/212;C22B1/02 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 李琪 |
| 地址： | 735100 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明利用含铁尘泥和高硅铁精矿生产金属化炉料的工艺，将高炉瓦斯灰泥、转炉OG泥、高硅铁精矿和膨润土按100:20～30:60～70:2～3的重量比混合均匀，所述高炉瓦斯灰泥的水分含量小于8%；混合物料经过润磨、压块、干燥得到生压块；将生压块送入隧道窑内，进行预热和还原焙烧，得到金属化炉料。本发明的工艺根据各原料的成分合理配比，含铁尘泥中的铁氧化物、碳、氧化钙等组份得到合理的利用，产品铁品位在55%以上，金属化率在85%以上。其工艺简单，处理量大、资源回收利用充分且污染小。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 含铁尘泥 高硅铁 精矿 生产 金属化 炉料 工艺 | ||
【主权项】：
利用含铁尘泥和高硅铁精矿生产金属化炉料的工艺，包括以下步骤：（1）将高炉瓦斯灰泥、转炉OG泥、高硅铁精矿和膨润土搅拌混合，混合物料经过润磨、压块、干燥得到生压块；所述高炉瓦斯灰泥、转炉OG泥、高硅铁精矿和膨润土的重量比为100:20～30:60～70:2～3；（2）将生压块送入隧道窑内，与逆流的高温烟气热交换进行预热，预热后的生压块进入加热段进行还原焙烧，还原后的高温焙烧矿在隧道窑冷却段冷却，出炉，得到金属化炉料。
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