[发明专利]一种涤棉混纺短纤纱的制造方法

摘要

本发明涉及一种涤棉混纺短纤纱的制造方法，特别是提供一种采用安装有两套喂给分梳装置、两个通道且只有一个转杯的纺纱器的转杯纺纱机生产转杯纺涤棉混纺短纤纱的方法，所述转杯纺纱机由机架、传动装置、引纱装置、吸风装置和纺纱器组成，所述纺纱器的两套喂给分梳装置并置并具有两个通道且只有一个转杯，两套分梳装置及喂给装置分别置于纺纱器壳体的左右两侧，并分别单独传动；两个通道分别与两个分梳装置相配合，并分别通过出纤口与转杯相连。本发明的转杯纺纱机所安装的纺纱器使转杯纺由原来的单根条子喂入梳理变为双跟条子喂入梳理，从而扩大了转杯纱的种类，提高了转杯纱的质量，并有效提高了转杯纺纱的速度。

主权项

一种涤棉混纺短纤纱的制造方法，其特征是：所述涤棉混纺短纤纱采用安装有两套喂给分梳装置、两个输纤通道且只有一个转杯的纺纱器的转杯纺纱机制造，所述转杯纺纱机主要由机架、传动装置、引纱装置、吸风装置和纺纱器组成，所述纺纱器包括一带有左分梳腔体(2)和右分梳腔体(3)的壳体(1)以及转杯座(25)；在壳体(1)上设有一将纤维条送入左分梳腔体(2)的左喂给装置和一将纤维条送入右分梳腔体(3)的右喂给装置；所述左喂给装置位于所述壳体(1)的左侧，由左喂给罗拉(6)和左喂给板(8)组成；所述右喂给装置位于所述壳体(1)的右侧，由右喂给罗拉(7)和右喂给板(9)组成；所述左喂给罗拉(6)的作用是将左纤维条牵引进入所述左分梳腔体(2)内，所述左喂给板(8)的作用是将所述左纤维条引导进入所述左喂给罗拉(6)；所述右喂给罗拉(7)的作用是将右纤维条牵引进入所述右分梳腔体(3)，所述右喂给板(9)的作用是将所述右纤维条引导进入所述右喂给罗拉(7)；所述左分梳腔体(2)内设有一将左喂给装置送入左分梳腔体(2)的左纤维条进行梳理并能将纤维条梳理成单纤维状态的左分梳辊(4)，所述右分梳腔体(3)内设有一将右喂给装置送入右分梳腔体(3)的右纤维条进行梳理并能将纤维条梳理成单纤维状态的右分梳辊(5)；所述壳体(1)的左侧开设有一条形的与所述左分梳腔体(2)相连通的左排杂腔(10)；所述壳体(1)的右侧开设有一条形的与所述右分梳腔体(3)相连通的右排杂腔(11)；在所述壳体(1)上铰接有一转杯座(25)，所述转杯座(25)上开设有一负压腔(26)，在所述负压腔(26)的中心底部开设有一贯穿所述负压腔(26)底部的贯穿孔，在所述的贯穿孔中安装固定有一转杯(28)，所述转杯(28)的作用是将输纤通道输送的单根纤维聚集加捻在一起，所述转杯(28)通过贯穿孔与外界电机相连，在所述负压腔(26)的底部还开设有一贯穿所述转杯座(25)的吸风口(29)，外界风机通过所述吸风口(29)吸风为纺纱器正常纺纱提供所必需的负压；所述壳体(1)与所述转杯座(25)之间安装有一独立的输纤通道(23)，在所述输纤通道(23)上分别开设有左、右两个通道，所述左分梳腔体(2)和右分梳腔体(3)分别通过左、右通道连通负压腔体；在所述输纤通道(23)上安装有一螺旋状的假捻盘(22)，在所述输纤通道(23)上还安装有一管状的引纱管(31)；所述左分梳辊(4)和所述右分梳辊(5)分别由伺服电机通过龙带传动，左分梳辊传动龙带(35)和右分梳辊传动龙带(36)在转杯纺纱机上平行交错排列；伺服电机安装在转杯纺纱机的机架上；所述左喂给罗拉(6)和所述右喂给罗拉(7)分别通过伺服电机带动龙带传动，左喂给罗拉传动龙带(37)和右喂给罗拉传动龙带(38)在转杯纺纱机上平行交错排列；伺服电机安装在转杯纺纱机的机架上；所述涤棉混纺短纤纱中，涤纶和棉纤维的比例为1:1；涤纶短纤维和棉纤维的长度比为1～1.5:1；所述涤棉混纺短纤纱的粗细为28～58tex，所述涤棉混纺短纤纱的捻系数为340～380，所述涤纶短纤维由所述左喂给罗拉(6)喂入，由所述左分梳辊(4)梳理；所述棉纤维由所述右喂给罗拉(7)喂入，由所述右分梳辊(5)梳理；所述左分梳辊(4)和所述右分梳辊(5)的转速为8000r/min，所述左喂给罗拉(6)和所述右喂给罗拉(7)的表面线速度为0.245m/min。