[发明专利]一种提高油管耐蚀性的方法有效
| 申请号： | 201410114185.9 | 申请日： | 2014-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN103834915A | 公开（公告）日： | 2014-06-04 |
| 发明（设计）人： | 罗德福;漆世荣;李信;鲁伟员;王强 | 申请（专利权）人： | 四川中物泰沃新材料有限公司;成都伍田机械技术有限责任公司 |
| 主分类号： | C23C12/00 | 分类号： | C23C12/00;C23C8/36;C23C28/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 吴开磊 |
| 地址： | 610000 四川省成都市龙*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种提高油管耐蚀性的方法，包括下列步骤：1）前清洗；2）装卡；3）预热；4）氮碳钇离子渗入；5)离子活化；6）氧离子渗入；7）后清洗；8）离子稳定化；9）浸油。本发明方法通过对油管进行可控离子渗入（PIP）处理，在其表面形成多层复合渗层，在提高耐蚀性的同时具有良好的力学性能，延长了油管的使用寿命，具有很好的实际使用效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 油管 耐蚀性 方法 | ||
【主权项】：
一种提高油管耐蚀性的方法，其特征在于，包括下列步骤：1）前清洗：清除油管内外表面的油污和锈迹；2）装卡：将油管装入工装；3）预热：将油管置于空气加热炉中预热，温度为300～450℃，时间为20～40min；4）氮碳钇离子渗入：经预热的油管进入氮碳钇离子渗入炉，温度为550～660℃，时间为30～120min；氮碳钇离子渗剂按重量百分比组成为：Na2CO310%～15%、K2CO310%～20%、NaCl20%～25%、CO(NH2)230%～40%、K2SO31%～3%、CeCO31%～3%、LiOH5%～10%、YCl30.03%～1%；5)离子活化：经氮碳钇离子渗入的油管进入离子活化炉，温度为450～550℃，时间为30～120min；离子活化渗剂按重量百分比组成为：Na2SO45%～10%、Na2CO310%～20%、K2CO310%～20%、NaCl20%～25%、CO(NH2)230%～40%、K2SO31%～3%、CeCO31%～3%、LiOH5%～10%、KCl3%～5%；6）氧离子渗入：经离子活化的油管进入氧离子渗入炉，温度为370～430℃，时间为15～30min；氧离子渗剂按重量百分比组成为：Na2CO320%～30%、NaNO330%～40%、NaNO220%～30%、CeCO310%～20%；7）后清洗：清除油管内、外表面渗剂，水清洗干净，烘干或自然晾干；8）离子稳定化：油管进入离子稳定化炉，温度为120～200℃，时间为20～50min；离子稳定剂按重量百分比组成为：烷烃80%～93%、环烷烃5%～15%、聚烯烃1%～5%、元明粉0.2%～1%；9）浸油：经离子稳定化后的油管浸入盛装10～20＃机油的油槽，时间为3～10min。
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