[发明专利]获得细晶粒20Cr钢的脱氧工艺

摘要

本发明公开了一种获得细晶粒20Cr钢的脱氧工艺，它包括以下步骤：（1）铁水脱硫及冶炼；（2）将步骤（1）预脱氧后的钢水送往氩站精炼；（3）LF精炼；（4）方坯连铸。本发明通过控制转炉终点碳含量并协同采用合适的铝脱氧，避免钢液氧和铝含量过高，使20Cr钢中生成适量的AlN颗粒，利用高熔点的AlN颗粒阻碍晶粒在加热过程中的长大倾向，达到提高钢质纯净度和晶粒度的目的，并且本发明不需要额外投资，在现有设备上即可实施，投资和运行成本低且能有效降低冶炼过程氧气和铝的消耗，具有良好的经济效益，从而实现低成本大规模生产本质细晶粒20Cr钢的目标。

主权项

一种获得细晶粒20Cr钢的脱氧工艺，其特征在于：它包括以下步骤：1）按20Cr钢种成分要求，进行常规铁水脱硫及转炉或电炉冶炼，转炉或电炉冶炼出钢控制终点C≥0.08%，在转炉出钢的出钢量达总出钢量的22%～26%时，按0.6～0.8kg/吨钢加入铝块进行预脱氧；2）将步骤1）预脱氧后的钢水送往氩站精炼，吹氩处理2～5min后按1.25～1.3m/吨钢喂入铝线，继续吹氩处理并搅拌3～6min；3）将步骤2）吹氩精炼后的钢水送往LF炉进行常规精炼，化好渣后加入Al丸、SiC粉进行渣面脱氧，控制钢水中的Als质量百分比为0.02%～0.05%；4）将步骤3）的钢水送至连铸工序，连铸成钢坯。