[发明专利]高阻尼橡胶支座及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高阻尼橡胶支座及其制造方法。所述橡胶支座包含的组分及其重量份为：橡胶60-80、塑料粒10-50、树脂15-50、炭黑5-25、云母粉30-100、增塑剂5-30、受阻酚5-30、微晶蜡2-5、防老剂1-3、稳定剂1-3、促进剂2-5、硫化剂1-4。其制备方法包括步骤：准备原料、混合、加硫、压延胶片、成型、硫化，制得的高阻尼橡胶支座的等效阻尼比达到20-30%。本发明制得的高阻尼橡胶支座阻尼高、组分均为天然组分，不会对环境形成污染；本发明提供的高阻尼橡胶支座的制备方法，工艺简单。

主权项

一种高阻尼橡胶支座的制备方法，其工艺步骤如下：一、准备原料：橡胶60‑80、塑料粒10‑50、树脂15‑50、炭黑5‑25、云母粉30‑100、增塑剂5‑30、受阻酚5‑30、微晶蜡2‑5、防老剂1‑3、稳定剂1‑3、促进剂2‑5、硫化剂1‑4；上述数值为重量份；二、混合：将步骤一的塑料粒与增塑剂通过捏合机混合均匀，备用；将步骤一的橡胶、混合均匀后的塑料粒与增塑剂混合物、树脂、炭黑、云母粉、受阻酚、微晶蜡、防老剂和稳定剂加入密炼机或炼塑机中混合，制得混炼胶料，用时为12min‑25min；三、加硫：将步骤二制得的混炼胶料投到开炼机上冷却，待混炼胶料温度低于100℃时加入促进剂和硫化剂，混合均匀后下片；四、压延胶片：按橡胶支座的规格尺寸要求，使用压延机将步骤三制得的混炼胶料压延成胶片；五、成型：将步骤四制得的压延胶片裁成环形胶片，然后按照一层钢板两层胶片的顺序依次叠放，制得胚料；六、硫化：将步骤五制得的胚料放入预热好的模具中，模具预热温度为140‑145℃，在压力10‑12Mpa下硫化4‑8小时，制得高阻尼橡胶支座。