[发明专利]一种硬质合金顶锤成型模的冲头的加工工艺

摘要

本发明公开了一种硬质合金顶锤成型模的冲头的加工工艺，包括金属切削加工工艺、热处理工艺、钳加工工艺和电火花加工工艺，在冲头的加工过程中设置辅助工件锥套和夹套，该加工工艺加工出的冲头的四块模块高低一致，斜面角度一致，模块拼合后拼缝严密，消除模块翘起的现象发生。从而全面提高了顶锤产品的质量，彻底根除八个切面相交棱边出现圆弧、掉边、掉块的不良现象发生。

主权项

一种硬质合金顶锤成型模的冲头的加工工艺，其特征是：包括金属切削加工工艺、热处理工艺、钳加工工艺和电火花加工工艺，在冲头（5）的加工过程中设置辅助工件锥套（6）和夹套（7），其加工工艺具体包括以下步骤：1.1下料a.在下料阶段选用Cr12钢作为冲头（5）的制坯原料，选用45钢作为锥套（6）和夹套（7）的制坯原料；1.2热处理工艺前金属切削加工和钳加工b.在冲头（5）的制坯原料下端精车削加工出用于辅助配合加工冲头（5）的工艺头（8）；夹持工艺头（8）粗车削加工冲头（5），包括外锥面（10）、台阶外圆（12）、台阶端面（13、14）、台阶端面（13、14）的退刀槽（15、16、17）；精车削加工锥套（6）和夹套（7），锥套（6）的内锥面与冲头（5）的外锥面呈过盈配合；c.精磨削加工锥套（6）端面；d.在台阶外圆（12）上精铣削加工出两个基准面（9），两个基准面（9）相互保持至90°±3’；1.3热处理工艺e.热处理工艺包括退火、淬火和回火工序，退火温度为870℃，淬火为HRC55至58，回火为200至220℃；1.4热处理工艺后金属切削加工、钳加工和电火花加工f.半精磨削加工冲头（5），包括外锥面（10）、台阶外圆（12）和台阶端面（13、14）；精磨削加工基准面（9）；g.在靠近台阶外圆（12）的用于切割冲头（5）的基线（11）上电火花穿孔成形加工出相对称的四个穿丝孔（18）；h.找正基准面（9），基于基线（11）通过电火花线切割加工冲头（5）至贯通穿丝孔（18）为止且不进行割断，在切割冲头（5）形成四个模块后，留余量切割中间方孔（19），然后沿穿丝孔（18）处进行割断；i.研磨冲头（5）的切割面；j.精磨削加工夹套（7）和工艺头（8），将夹套（7）套接在工艺头（8）上，夹套（7）与工艺头（8）为过盈配合；k.找正切割成四块的冲头（5），精磨削加工外锥面（10）、台阶外圆（12）和台阶端面（13、14），外锥面（10）与凹模成间隙配合；将锥套（6）套接在外锥面（10）上；l.电火花线切割加工割除工艺头（8）与夹套（7）；m.电火花线切割加工中间方孔（19）至尺寸； n.标示冲头（5）拼缝两面的顺序号，拆除锥套（6），研磨拼缝处及中间方孔（19）；o.将冲头（5）的台阶装夹在精密平口钳（20）的钳口上，线切割加工冲头（5）的角度成型尺寸；p.抛光冲头（5）的角度成型斜面。