[发明专利]一种生产漆包铝圆线的设备及工艺有效
申请号: | 201410148722.1 | 申请日: | 2014-04-15 |
公开(公告)号: | CN103956218B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 李静康 | 申请(专利权)人: | 广东格兰仕集团有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/16;H01B13/30 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)44293 | 代理人: | 熊强强 |
地址: | 528300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种生产漆包铝圆线的设备及工艺,此设备与现有技术相比取消了退火炉,只保留烘炉,并且利用烘炉同时进行退火处理及漆膜固化处理,大大降低了设备的制造成本、缩小设备的体积、并降低漆包铝圆线的生产成本。此工艺是将裸铝线经清洁毛毡清洁后直接经过水槽清洗后经过风机风干,再进烘炉,充分利用漆包机烘炉的热量,对裸线进行表面处理,再涂绝缘漆后进烘炉高温固化漆膜的过程,在工艺改进后的整个过程中,退火工序去掉了退火炉,使漆包机烘炉实现一炉两用,既实现了对裸线的表面处理,同时也实现了对涂漆线在漆膜固化工序的固化处理。 | ||
搜索关键词: | 一种 生产 漆包铝圆线 设备 工艺 | ||
【主权项】:
一种生产漆包铝圆线的设备,其特征在于:至少由放线器(1)、清洗机构(2)、风干机构(3)、烘炉(4)、涂漆机构(5)和收线器(7)构成,烘炉(4)内设有退火腔室和烤漆腔室,涂漆机构(5)设有涂漆装置(50),涂漆机构(5)还对应风干机构(3)和烘炉(4)的退火腔室设有裸导线进线通道(19);所述清洗机构(2)包括清洗槽(18)、清洁刷(17)和接水槽(16),接水槽(16)设置在清洗槽(18)外,清洗槽(18)设有至少一组穿线孔,每组穿线孔由开设在清洗槽(18)前后两侧的前穿线孔(181)和后穿线孔(182)构成,清洁刷(17)设有至少一块,清洁刷(17)位于前穿线孔(181)和后穿线孔(182)之间。
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