[发明专利]规模化肉牛养殖场废弃物综合利用工艺有效

专利信息
申请号: 201410151090.4 申请日: 2014-04-13
公开(公告)号: CN103918479A 公开(公告)日: 2014-07-16
发明(设计)人: 李容 申请(专利权)人: 荆门华中农业开发有限公司
主分类号: A01G1/04 分类号: A01G1/04;C05F15/00;C05F17/00;A01K67/02;A23K1/18;A23K1/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 448000 湖北省荆*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明属于肉牛养殖场废弃物综合利用技术领域。其特征在于它包括如下步骤:1)将来源于农田的牛食农作物原料用于制作成牛食用的有机饲料,将有机饲料用于牛养殖;2)牛养殖产生牛粪、以及尿和冲洗水,收集牛粪、以及尿和冲洗水;取牛粪总质量10-90%的牛粪用于双孢蘑菇种植,双胞蘑菇种植过程中产生菌渣用于生产有机肥料;余下部分牛粪、以及尿和冲洗水用于沼气站生产沼气和沼液,沼渣用于生产有机肥料,沼液用于农田灌溉;有机肥料用于农田施肥。该工艺不仅解决了环境污染问题,同时改善了农村能源结构,双孢蘑菇种植过程中产生的菌渣和沼气池产生的沼渣可用来制作有机肥,不仅可以明显提高农作物的产量,还减少化肥使用量,减轻副面源污染。
搜索关键词: 规模化 肉牛 养殖场 废弃物 综合利用 工艺
【主权项】:
规模化肉牛养殖场废弃物综合利用工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)、将来源于农田的牛食农作物原料用于制作成牛食用的有机饲料,将有机饲料用于牛养殖;2)牛养殖产生牛粪、以及尿和冲洗水,收集牛粪、以及尿和冲洗水;取牛粪总质量10‑90%的牛粪用于双孢蘑菇种植,双胞蘑菇种植过程中产生菌渣用于生产有机肥料;余下部分牛粪、以及尿和冲洗水用于沼气站生产沼气和沼液,沼渣用于生产有机肥料,沼液用于农田灌溉;有机肥料用于农田施肥;所述的有机饲料的生产工艺为:(1)牛食农作物原料的接收,清理除杂质;(2)铡短、粉碎;(3)造粒:原料加入蒸汽使含水量为16wt%‑18wt%、温度为75℃‑85℃进行调质,然后制粒;(5)冷却;(6)筛分,得到有机饲料;所述的双孢蘑菇种植的生产工艺为:(1).准备培养料的原料按每100㎡种植面积计算,培养料的原料及配比如下:所述生物质为农作物秸秆、玉米芯中的任意一种或任意二种按任意配比的混合物;(2).培养料堆制前的处理①预湿:先将生物质切碎,浸入水中10分钟捞出,堆放1—2天,每天在表面喷水2次;②预堆:生物质预湿后,把预湿的生物质铺成宽2.2m、高30cm、长18m的堆,然后在生物质的表面撒石灰,用水喷淋一次,使石灰粉渗入生物质内,再撒上尿素,然后再铺上一层生物质,如此类推直到生物质堆完;③其他料的预湿:余下的石灰配制成1wt%的石灰水,生物质预堆前一天将牛粪、饼肥分别用1wt%的石灰水调湿,含水量为手握料,指缝间有水滴2—3滴即可;(3).建堆及翻堆①建堆前的准备:建堆前把过磷酸钙、余下的尿素、石膏、轻质碳酸钙粉碎,粉碎后混合均匀,然后再与预湿好的牛粪、饼肥,混合,配成混合料;②建堆:预堆后2天后建堆,建堆时含水量以用手拧生物质后滴4—5滴水为宜;第一层建堆,把预湿后的生物质铺在地面上,厚度30cm、宽度2.2m、长度18m,然后再撒上混合料,混合料用量为混合料总量的1/6;从第二层到第六层生物质每层厚度均为30cm,混合料的用量每次都是混合料总量的1/6;③第一次翻堆:建堆后5—7天,当料温达最高温度65—70℃开始下降时进行翻堆;④第二次翻推:第一次翻堆5—6天后,进行第二次翻堆;⑤第三次翻堆:在第二次翻堆后5天后,进行第三次翻堆;⑥第四次翻堆:第三次翻堆后4天后,进行第四次翻堆,进行室外二次发酵,时间2—3天;得到培养料,培养料的含水量为60—65wt%;(4).进棚①消毒杀虫:培养料进棚前在傍晚先用辛硫磷把整个菇棚进行杀虫一次;②菇棚内铺培养料,培养料的厚度10—20cm;③菇棚用甲醛采用熏蒸消毒法熏棚24小时,24小时后打开棚门窗,通风换气;④测完培养料的温度在28℃以下,PH值7.5,开始接种;(5).播种:双孢蘑菇的播期为6月30日—7月15日,在培养料上播种双孢蘑菇菌种;(6).发菌管理:观察菇棚内温度和培养料内温度,培养料内温度为22—27℃适应;(7).覆土①准备:取河泥土或粘土,把土打碎放在阳光下晒2‑4天,得到覆土材料;②覆土:将覆土材料撒在培养料面上,厚度为2.5—3cm;(8).采收:播种后,35天开始出菇;所述的有机肥料的生产工艺为:①粉碎:对沼气站外排的沼渣和双孢蘑菇生产产生的菌渣原料分别进行粉碎;②原料搅拌混合:按各原料所占质量百分数为:沼渣10‑90%、菌渣10‑90%,将沼渣与菌渣进行混合,得到混合料;③.造粒:混合料进入造粒机中,加入水粘结成粒,颗粒直径为3.0‑4.0mm,成粒后颗粒水份为15wt%~20wt%;④烘干、冷却:成粒后的物料烘干温度为40‑60℃,烘干至含水量低于14wt%;冷却,得到有机肥料。
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