[发明专利]一种利用RH精炼炉脱磷的方法在审
| 申请号： | 201410161471.0 | 申请日： | 2014-04-21 |
| 公开（公告）号： | CN103966400A | 公开（公告）日： | 2014-08-06 |
| 发明（设计）人： | 王鹏飞;林洋;李树斌;王小善;刘君;康永弟;赵志刚;何芳名 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种利用RH精炼炉脱磷的方法，针对氩站磷含量大于0.010%小于等于0.015%的罐次，利用RH精炼炉进行脱磷处理，处理后磷含量小于等于0.010%，其具体操作步骤如下：1）把钢水搬到RH精炼炉，钢水顶升到位后，测温定氧，启泵抽真空；2）根据氩站磷含量加入石灰及助熔渣；3）循环3～6min后，根据进站定氧值确定吹氧量；4）吹氧结束，钢水循环2～4min后，测温定氧取脱碳初始样，随后进行常规的深脱碳、合金化的精炼操作。与现有技术相比，本发明有益效果是：通过在真空条件下采用技术方案，实现了脱磷，保证了产品质量，避免改变工艺路线或改钢的发生。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 利用 rh 精炼炉 方法 | ||
【主权项】：
一种利用RH精炼炉脱磷的方法，其特征在于，针对氩站磷含量大于0.010%小于等于0.015%的罐次，利用RH精炼炉进行脱磷处理，处理后磷含量小于等于0.010%，其具体操作步骤如下：1）把钢水搬到RH精炼炉，钢水顶升到位后，测温定氧，启泵抽真空；2）当三、四级真空泵开启后，根据氩站磷含量加入石灰及助熔渣，其中氩站磷含量在0.0101%～0.0129%范围内的，石灰加入量为1.6～2.4kg/t·钢，助熔渣加入量为0.32～0.6kg/t·钢；其中氩站磷含量氩站磷含量在0.0130%～0.0159%范围内的，石灰加入量为3.2～4kg/t·钢，助熔渣加入量为0.64～0.8kg/t·钢；3）加入石灰及助熔渣后，循环3～6min后，根据进站定氧值确定吹氧量，其中进站氧值在350～500ppm范围内的，吹氧量为70～90Nm3；其中进站氧值在501～700ppm范围内的，吹氧量为30～60Nm3；其中进站氧值＞701ppm的，吹氧量为0；4）吹氧结束，钢水循环2～4min后，测温定氧取脱碳初始样，随后进行常规的深脱碳、合金化的精炼操作。
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