[发明专利]冷连轧机组极薄带轧制中基于热凸度的原始辊缝设定方法

摘要

本发明是一种冷连轧机组极薄带轧制中基于热凸度的原始辊缝设定方法，包括首先采用有限差分法建立轧辊二维温度场计算模型；再利用弹塑性力学的方法求解出轧辊热凸度的动态变化；最后实现原始辊缝的设定。其中，建立轧辊二维温度场计算模型包括获取相关参数、参数赋初值。求解出轧辊热凸度的动态变化包括确定各机架工作辊热凸度。其中，获取相关参数包括收集3+2型五机架冷连轧机组的主要设备与工艺参数、定义热凸度计算过程中所涉及的相关过程参数。本发明通过准确的回归出轧辊的动态热凸度，实现原始辊缝的精确设定，提高机组的板形板厚控制精度,降低了不合格产品出现的概率，提高了机组成品带钢的质量，给现场带来了较大的经济效益。

主权项

一种冷连轧机组极薄带轧制中基于热凸度的原始辊缝设定方法，其特征在于，包括：首先采用有限差分法建立轧辊二维温度场计算模型，建立轧辊二维温度场计算模型包括获取相关参数、参数赋初值；再利用弹塑性力学的方法求解出轧辊热凸度的动态变化；所述获取相关参数包括：(a)收集3+2型五机架冷连轧机组的主要设备与工艺参数，(b)定义热凸度计算过程中所涉及的相关过程参数；所述收集3+2型五机架冷连轧机组的主要设备与工艺参数包括：收集相关辊系参数、给定待生产带钢的规格特征与工艺参数、收集主要工艺润滑制度参数、收集热传导计算过程中涉及到的相关参数；最后实现原始辊缝的设定；其中，定义热凸度计算过程中所涉及的相关过程参数包括：带钢轧制时间t、轧辊沿辊身方向分段数M、轧辊沿辊径方向分段数N、过程变量m＝1,2,…M,n＝1,2,…N、第i机架工作辊稳定轧制时的热凸度分布第i机架工作辊温度分布初始值t时刻第i机架工作辊温度分布第i机架工作辊达到稳定状态时的温度分布时间搜索步长Δt、过程变量j、第i机架的摩擦系数μi、第i机架的变形热第i机架的摩擦热第i机架带钢在变形区的温度工作辊热膨胀系数βt、工作辊材料的泊松比ν、各机架原始辊缝设定值Hi、各机架最佳原始辊缝设定值(c)所述参数赋初值为对各机架原始辊缝的设定值Hi赋初值。