[发明专利]改性MC尼龙导向轮的制备装置

摘要

本发明涉及尼龙导向轮生产技术领域，具体涉及一种改性MC尼龙导向轮及其制备工艺与装置，该制备工艺为：将己内酰胺加热到熔融状态，向其中加入催化剂、色母粒、添加剂、抗氧剂、MC尼龙纳米复合添加剂和润滑剂，使其充分混合，得到混合物；在本发明的制备装置中，对上述混合物进行抽真空反应，形成待聚单体；将引发剂加入待聚单体中混合均匀，然后加入低速旋转的模具模腔中；高速旋转模具，MC尼龙在离心力的作用下聚合成型，取出制品；将制品放入保温箱或油池中停留12-20小时，再在室温中放置72-120小时；按图纸要求进行机械加工至成品，本发明制备方法操作简单，一次成型，并对制品进行后期处理，使得到的制品更加实用、美观。

主权项

一种改性MC尼龙导向轮的制备装置，包括浇铸机和立式离心成型机，浇铸机包括浇铸机机架（44），浇铸机机架（44）上安装有A₁料反应釜（60）、A₂料反应釜（68）和B料料罐（70），立式离心成型机包括由封板（4）构成密闭空间的成型机架（3），成型机架（3）分为上箱体、中箱体、下箱体三个部分，其特征在于：在浇铸机中，浇铸机机架（44）上还安装有A₁料溢出罐（56）、A₂料溢出罐（59）和真空储能罐（57）以及混合浇铸头（39），A₁料溢出罐（56）通过A₁料抽真空管（58）与A₁料反应釜（60）相连接，A₂料溢出罐（59）通过A₂料抽真空管（63）与A₂料反应釜（68）相连接，A₁料溢出罐（56）和A₂料溢出罐（59）分别与真空储能罐（57）相连通，真空储能罐（57）通过真空管（55）与真空机（54）相连通，真空机（54）安装在浇铸机机架（44）内部，浇铸机机架（44）内部还安装有A料计量泵（51）、B料计量泵（49），A₁料反应釜（60）和A₂料反应釜（68）底部分别经出料管共同连接到A料计量泵（51），B料料罐（70）的底部经出料管连接到B料计量泵（49），A₁料反应釜（60）和A₂料反应釜（68）分别经其底部带有A₁料出料阀（52）、A₂料出料阀（50）的出料管共同连接到A料计量泵（51），B料料罐（70）经其底部带有B料出料阀（46）的出料管连接到B料计量泵（49）；在立式离心成型机中，下箱体内安装有下主轴组件，下主轴组件包括固定在箱体上的下主轴轴套（30）、下主轴主动旋转轴（29）以及安装在下主轴主动旋转轴（29）上端的下模（14），下箱体内还安装有下顶出系统，下顶出系统由下顶出系统液压油缸（17）、由下顶出系统液压油缸（17）驱动的下顶出杆传动轴（16）、连接在下顶出杆传动轴（16）上的左右下顶出杆（15）组成，上箱体内安装有上主轴组件，上主轴组件由上主轴上下驱动油缸（37）、上主轴从动旋转轴套（24）、安装在上主轴从动旋转轴套（24）内的上主轴静轴芯（21）以及安装在上主轴从动旋转轴套（24）下端的上模（11）组成，上主轴静轴芯（21）内部有浇注料通道（23），浇注料通道（23）下部与模腔相通，上部与浇注口（20）相通；上箱体内安装有上顶出系统，上顶出系统包括上顶出系统液压油缸（7）、由上顶出系统液压油缸（7）驱动的上顶出杆传动轴（9）以及连接在上顶出杆传动轴（9）上的左右上顶出杆（10），上箱体外部活动连接有浇铸口（20），中箱体内分为模具系统和保温系统，模具系统包括安装在上主轴从动旋转轴套（24）下端的上模（11）和安装在下主轴主动旋转轴（29）上端的下模（14），上模（11）和下模（14）形成的止扣内安装有由两半圆模通过定位销组成整体圆环的中模（13），与中模（13）两侧处于同一水平线上的箱体内壁上分别安装有中模开合机构（12），保温系统即中箱体后部安装有循环风系统（36），中箱体前部安装有由气缸驱动的出料门（25）。