[发明专利]电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法有效

专利信息
申请号: 201410170812.0 申请日: 2014-04-27
公开(公告)号: CN103990634A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 沙明军 申请(专利权)人: 沙明军
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00;C22B7/00;C22B13/00;C22B19/30;C22B58/00;C22B41/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省凉山彝族自治*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明涉及废弃物回收领域内的一种电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法,工艺流程为:粉碎工序得到金属废杂料;配料工序将金属废杂料和铅含量25%~60%的矿石复配,得到铅含量大于10%的复配料;压制球团矿工序将复配料和褐铁矿压制成球团矿;混合冶炼工序用生物质炭进行熔炼,得到粗铅;精析工序得到铅锭;烟化工序;渣铁熔炼工序得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣;制陶工序将熔炼炉熔融炉渣成型得到陶粒;制陶工序产生的陶粒,用于种植光合竹,光合竹经过碳化后得到生物质炭,生物质炭用于混合冶炼工序。本发明克服了现有技术造成环境污染的缺陷,提供的电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法金属回收率高,成本低,不污染环境。
搜索关键词: 电子 废弃物 废旧 电池 回收 方法
【主权项】:
一种电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法,其特征在于工艺流程依次为:粉碎工序:将电子废弃物和废旧铅酸电池粉碎,将金属和塑料分开,塑料部分单独回收,金属部分作为金属废杂料进入下一工序;配料工序:将前述金属废杂料和铅含量25%~60%的矿石复配,得到铅含量大于10%的复配料;压制球团矿工序:将前述复配料和褐铁矿加入压球机,压制成球团矿;混合冶炼工序:将球团矿和石灰石投入冶化炉冶炼,冶炼时全部用生物质炭进行熔炼,得到粗铅和冶化炉熔融炉渣,产生的烟气经回收烟尘后排放;精析工序:粗铅经除铜精析后得到铅锭;烟化工序:冶化炉熔融炉渣进入烟化炉,喷入粉煤,升温或保温维持1200℃,得到烟化炉熔融炉渣,产生的烟气经回收烟尘后排放;渣铁熔炼工序:烟化炉熔融炉渣进入渣铁熔炼炉,喷入煤粉、高压鼓风,得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣,产生的烟气经回收烟尘后排放;制陶工序:熔炼炉熔融炉渣进入回转窑窑前熔池,在高压鼓风和喷入煤粉的燃烧、搅动下,飞溅出来的陶粒进入到回转窑,在窑体的低速转动下,逐步冷却成型得到陶粒,产生的烟气经回收烟尘后排放;制陶工序产生的陶粒,用于种植光合竹,产出的光合竹经过碳化后得到生物质炭,生物质炭用于混合冶炼工序的冶炼。
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