[发明专利]可移动式砂浆生产设备有效
申请号: | 201410176221.4 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN103895106A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 钱新华 | 申请(专利权)人: | 常州艾布纳机械有限公司 |
主分类号: | B28C9/04 | 分类号: | B28C9/04 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 曹焕元 |
地址: | 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种可移动式砂浆生产设备,其要点是:包括计量箱、混合箱、包装控制箱和箱体连接限位件。包装控制箱坐落在地面上,混合箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱的左部上,混合箱和包装控制箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接,防止混合箱和包装控制箱在水平方向上错位,然后通过相应的螺栓固定连接。计量箱采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱上,计量箱和混合箱之间通过相应的箱体连接限位件进行限位固定连接,防止计量箱和混合箱在水平方向上错位,然后通过相应的螺栓固定连接。 | ||
搜索关键词: | 移动式 砂浆 生产 设备 | ||
【主权项】:
一种可移动式砂浆生产设备,其特征在于:包括计量箱(8)、混合箱(9)、包装控制箱(10)和箱体连接限位件(11); 计量箱(8)包括箱体(8‑1)、添加剂仓(8‑2)、暂存仓(8‑3)、粉料计量称(8‑5)、第一添加剂螺旋输送机(8‑8)、第二添加剂螺旋输送机(8‑9)和计量箱楼梯(8‑10);计量箱(8)的箱体(8‑1)的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸,主框架上设有相应的可拆卸箱体板,运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输;计量箱(8)的箱体(8‑1)下部设有箱底板(8‑1‑1),上部设有平台板(8‑1‑2);箱底板(8‑1‑1)的右部设有楼梯口(8‑1‑1a);计量箱楼梯(8‑10)设置在箱体(8‑1)的楼梯口(8‑1‑1a)处,用于通向顶部平台(8‑1‑2);暂存仓(8‑3)固定设置在箱体(8‑1)的左部中间,暂存仓(8‑3)的上部的盖板上设有相应的进料口,暂存仓(8‑3)的下部设有出料口;添加剂仓(8‑2)有2个,2个添加剂仓(8‑2)按其所处的前后位置的不同分为前添加剂仓(8‑2a)和后添加剂仓(8‑2b);前添加剂仓(8‑2a)和后添加剂仓(8‑2b)分别固定设置在箱体(8‑1)的左部上,且分别位于暂存仓(8‑3)的前后两侧;2个添加剂仓(8‑2)的上部设有可开启盖板;粉料计量称(8‑5)固定设置在箱体(8‑1)的箱底板(8‑1‑1)中部上,其位于下部的出料口与外界相通;前添加剂仓(8‑2a)的下部出料口与相应的第一添加剂螺旋输送机(8‑8)的进料口密闭连通,且前添加剂仓(8‑2a)的出料口上设有相应的蝶阀;第一添加剂螺旋输送机(8‑8)的出料口位于粉料计量称(8‑5)的上部进料口的上方;后添加剂仓(8‑2b)的下部出料口与相应的第二添加剂螺旋输送机(8‑9)的进料口密闭连通,且后添加剂仓(8‑2b)的出料口上设有相应的蝶阀;第二添加剂螺旋输送机(8‑9)的出料口位于粉料计量称(8‑5)的上部进料口的上方;箱体(8‑1)的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有计量箱固定连接板(8‑11),连接板上设有连接孔(8‑11‑1); 混合箱(9)包括箱体(9‑1)、无重力混合机(9‑2)、底盘(9‑3)、混合箱楼梯(9‑5)和地面楼梯(9‑6)、混合箱(9)的箱体(9‑1)的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸,主框架上设有相应的可拆卸箱体板,运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输;底盘(9‑3)上设有出料口(9‑3‑1),底盘(9‑3)通过相应的圆柱销可拆卸固定连接在箱体(9‑1)的下部左侧上;无重力混合机(9‑2)由其出料口密闭固定连接设置在底盘(9‑3)的出料口(9‑3‑1)上;无重力混合机(9‑2)的计量砂进料口(9‑2‑1)通过相应的气动蝶阀与计量箱(8)的暂存仓(8‑3)的出料口密闭连接,无重力混合机(9‑2)的计量粉进料口(9‑2‑2)通过相应的气动蝶阀与计量箱(8)的粉料计量称(8‑5)的出料口密闭连接;混合箱楼梯(9‑5)设置在箱体(9‑1)的右部中,用于通向混合箱(9)的上方;地面楼梯(9‑6)一端与地面相连通,另一端与箱体(9‑1)相连通;箱体(9‑1)的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有混合箱固定连接板(9‑7),连接板上设有连接孔(9‑7‑1);位于混合箱(9)的箱体(9‑1)的主框架的上侧的各混合箱固定连接板(9‑7)分别与计量箱(8)的箱体(8‑1)的主框架的下侧的各计量箱固定连接板(8‑11)相对应; 包装控制箱(10)包括箱体(10‑1)、成品储料仓(10‑2)、包装机(10‑3)和控制装置(10‑4);箱体(10‑1)的主框架整体采用标准货运集装箱的结构尺寸,主框架上设有相应的可拆卸箱体板,运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输;箱体(10‑1)的主框架的内侧四角处均设有包装控制箱固定连接板(10‑5),包装控制箱固定连接板(10‑5)上设有相应的连接孔(10‑5‑1);4个包装控制箱固定连接板(10‑5)分别与混合箱(9)的箱体(9‑1)的主框架的下侧的各混合箱固定连接板(9‑7)相对应;包装机(10‑3)有2台,2台包装机(10‑3)均为气压式阀口袋包装机;2台包装机(10‑3)沿左右向依次设置在箱体(10‑1)的左部中;2台包装机(10‑3)的进料口通过成品储料仓(10‑2)与混合箱(9)的底盘(9‑3)上的出料口(9‑3‑1)密闭固定连接;箱体(10‑1)的右部为控制室,控制室中设有控制装置(10‑4),由控制装置(10‑4)控制可移动式砂浆生产设备的相应部件实现生产的自动化控制; 包装控制箱(10)坐落在地面上,混合箱(9)采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱(10)的左部上,混合箱(9)和包装控制箱(10)之间通过相应的箱体连接限位件(11)进行限位固定连接,防止混合箱(9)和包装控制箱(10)在水平方向上错位,然后通过相应的螺栓将混合箱(9)的位于下部的各混合箱固定连接板(9‑7)与相应的包装控制箱(10)的包装控制箱固定连接板(10‑5)固定连接;计量箱(8)采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱(9)上,计量箱(8)和混合箱(9)之间通过相应的箱体连接限位件(11)进行限位固定连接,防止计量箱(8)和混合箱(9)在水平方向上错位,然后通过相应的螺栓将混合箱(9)的位于上部的各混合箱固定连接板(9‑7)与相应的计量箱(8)的位于下部的混合箱固定连接板(8‑11)固定连接。
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