[发明专利]粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉

摘要

本发明涉及一种粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉，为解决现有技术不能热解粉料，其由粉煤或油页岩粉干燥预热系统、间接加热热解系统、除尘系统、油气分离系统、熄焦系统组成；所述干燥预热系统将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉干燥预热至200℃；所述加热热解系统对所述干燥预热的粉煤或油页岩粉进行间接加热至550‑600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；所述除尘系统除去所述加热热解系统产生的油气和热煤气中的粉尘；所述油气分离系统是将所述除尘系统除去粉尘的油气和热煤气分离出清洁煤气和煤焦油；所述熄焦系统利用所述干燥预热系统产生的惰性气体对加热热解系统产出的所述半焦炭进行熄焦处理。具有能热解粉料，安全性能高、能效比好、产气量品质好、单套装置生产能力大、生产成本低的优点。

主权项

1.一种粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉，其特征在于由前置加配的粉煤或油页岩粉干燥预热系统、作为热解炉主体的间接的加热热解系统、排尘室为主的除尘系统、电捕焦为主的油气分离系统、后置加配的熄焦系统组成；所述干燥预热系统将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉干燥预热至200℃；所述加热热解系统对所述干燥预热的粉煤或油页岩粉进行间接加热至550‑600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；所述除尘系统除去所述加热热解系统产生的油气和热煤气中的粉尘；所述油气分离系统是将所述除尘系统除去粉尘的油气和热煤气分离出清洁煤气和煤焦油；所述熄焦系统利用所述干燥预热系统产生的惰性气体对加热热解系统产出的所述半焦炭进行熄焦处理；是先利用干燥预热系统将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉干燥预热至200℃；再利用清洁煤气为燃料的加热热解系统对前述干燥预热的粉煤或油页岩粉进行间接加热至550‑600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；再利用除尘系统除去油气和热煤气中的粉尘；后利用油气分离系统分离出清洁煤气与煤焦油；最后利用干燥预热系统产生的惰性气体和熄焦系统对加热热解系统产出的半焦炭进行熄焦处理；实现粉煤或油页岩粉低温热加工过程，常压生产即可产出焦油、煤气和半焦；粉煤或油页岩粉干燥预热系统通过干热粉煤或油页岩粉输送机构与加热热解系统相连，间接的加热热解系统的气相出口联通除尘系统的进气口，除尘系统的气相出料口联通油气分离系统的进气口，间接的加热热解系统的半焦炭出料口连接熄焦系统进料口，粉煤或油页岩粉干燥预热系统的排气口联通熄焦系统的惰性气体进口；间接的加热热解系统的燃烧室的热尾气出口通过管道联通粉煤或油页岩粉干燥预热系统的热源气进口；布煤斗下出口与底部半焦炭出料口之间的粉煤或油页岩粉下落空间为间接的加热热解空间，加热热解空间装有多层煤气支通道，煤气支通道通过除尘片联通煤气主通道、排尘室；所述布煤斗与底部半焦炭出料口之间配置有多层横向间隔分布的多个热解层，上下相邻层横向间隔分布的多个热解层之间配置横向间隔分布的多个燃烧室；燃烧室之间及燃烧室与热解层之间的粉煤或油页岩粉下落空间为加热室，每个热解层下的煤气支通道联通外周的煤气主通道，煤气主通道联通外周的排尘室；所述除尘系统包括配有外套夹层装有除尘片的煤气主通道与排尘室、配有尘降斗的除尘室；粉煤或油页岩粉在热解炉分解产生的油气随热煤气从煤气支通道进入煤气主通道经外套夹层除尘后，从顶部送至二次除尘。