[发明专利]一种金属包装罐金属提手全自动高速制作方法及其设备

摘要

一种金属包装罐金属提手全自动高速制作方法及其设备。本发明为了解决现有技术需要多种设备分别加工再进行组合，一些环节需要借助手工操作，自动化程度差，作业效率低，制作成本无法降低，制作质量不高的缺陷。技术方案要点：方法特征将圆截面的金属条材和带有提手耳的金属包装罐身送入自动制作设备进行输送，金属条材在第一工位校直→在第二工位切出提手段并冲压第一弯曲部→在第三工位冲压其他部位造型→压紧金属包装罐身并铆击提手段的第一弯曲部处进入提手耳孔并产生第二弯曲部。设备特征由机架、金属包装罐身输送机构、金属提手制作机构、压盖机构和铆锤机构构成，金属提手制作机构由送料机构、第一工位机构、第二工位机构、第三工位机构组成。

主权项

一种金属包装罐金属提手全自动高速制作方法，其特征是：将圆截面的金属条材送入自动制作设备进行输送，在自动制作设备输送一个个带有提手耳的金属包装罐身的过程中，自动制作设备将金属条材制作成一根根金属提手并对应安装在金属包装罐身上的过程，所述金属提手制作安装过程由以下依次进行的步骤构成：①金属条材输送至自动制作设备第一工位时，金属条材经过由上下滚轮错位布置的校直器的滚压作用而得到校直；②接着金属条材输送至自动制作设备第二工位时，金属条材被切断出一个金属提手所需长度的第一提手段，同时第一提手段的两个末端部被冲压出第一弯曲部；③接着第一提手段输送至自动制作设备第三工位时，第一提手段通过内外冲压模冲压出除其两个末端部外的其他部位造型，这时自动制作设备刚好将第一金属包装罐身输送至其第三工位的第一提手段配合位置上，而第一提手段的两个末端部的端面刚好分别对着第一金属包装罐身的两个提手耳的耳孔；④随后自动制作设备第三工位上的压盖器压紧在第一金属包装罐身的上口部，接着自动制作设备第三工位在第一金属包装罐身两侧处的两个自动铆锤分别铆击第一提手段两个末端部上的第一弯曲部处，使所述第一弯曲部进入所述提手耳的耳孔内，并在所述第一弯曲部后面的第一提手段上产生出第二弯曲部，这样第一金属包装罐的金属提手就制作完成；⑤然后所述内外冲压模释放第一提手段，所述压盖器释放第一金属包装罐身，这时制作好金属提手的第一金属包装罐身便可输送走，第二提手段便紧接着制作出来，第二金属包装罐身便被输送到自动制作设备的第三工位的第二提手段配合位置上进行安装，依此循环进行。