[发明专利]一种智能变色面料及其制备方法和在家纺产品中的应用

摘要

本发明公开的智能变色面料，由竹棉混纺面料浸轧智能变色染料制成，其中苎麻棉混纺面料中棉纤维与竹纤维的混纺比例为4060；智能变色染料由以下重量比的原料混合而成智能变色化合物1‑3％、树脂2‑6％、水91‑97％；本发明的智能变色面料能够随着光线的强弱变化显现出不同的颜色，同时有良好的手感及抗菌性能，改变了家纺面料的保暖的单一作用，引起更多的消费者的兴趣。其成品尺寸变化率经向‑3.0％，纬向‑3.0％；强力符合相关纺织品标准；抗菌性能整理好的面料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌率＞90％。

主权项

智能变色面料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)竹棉混纺面料制备步骤选取竹纤维和棉纤维按照常规编织工艺编织成竹棉混纺面料坯绸，其中竹棉混纺面料坯绸中棉纤维与竹纤维的混纺比例为40：60；(2)竹棉混纺面料坯绸松弛、精炼、预缩步骤采用连续式松式平幅水洗机对竹棉混纺面料坯绸松弛、精炼、预缩处理，其精炼液的配方为Ultravon GP:1‑2g/L，纯碱1g/L，其余为水，其工艺过程是：首先浸轧精炼液，浸轧精炼液过程中控制轧余率为70％，浸轧温度为40℃，浸轧精炼液后进行汽蒸，汽蒸温度为80‑90℃，时间为60s；汽蒸后用80℃、60℃、40℃热水各洗涤一次，最后用冷水洗涤后烘干；(3)竹棉混纺面料预定型步骤采用定型机对经过步骤(2)处理的竹棉混纺面料坯布进行预定型，预定型后，竹棉混纺面料坯布较经过步骤(2)处理的竹棉混纺面料坯布门幅宽4‑5cm，较成品小4‑5cm；具体工艺参数为超喂10‑20％，温度为180‑190℃，时间为20‑30s；(4)竹棉混纺面料碱减量步骤该步骤中其减量率控制在15％‑20％；采用平幅方式连续式碱减量加工工艺进行碱减量处理，其中NaOH浓度为0.27‑0.4g/L，汽蒸温度为110‑130℃，时间为3‑5min；(5)浸轧智能变色染料步骤该步骤中的智能变色染料配方为智能变色化合物1‑3％、树脂2‑6％、水91‑97％；所述智能变色化合物为有机光致变色化合物，所述有机光致变色化合物选自螺吡喃类光致变色化合物、螺噁嗪类光致变色化合物、苯并吡喃类光致变色化合物、俘精酸酐类光致变色化合物、偶氮化合物类光致变色化合物、二芳基乙烯类光致变色化合物、苯胺衍生物类光致变色化合物、多环醌类化合物光致变色化合物、紫精类光致变色化合物中的一种或任意两种的混合；所述树脂选自誉辉化工的NEOVIPRINT 301浸轧工艺参数为：带液率为60‑70％，烘干温度为90℃，烘干时间为60‑80s；(6)竹棉混纺面料柔软、定型步骤采用M751热定型机对步骤(5)处理后的竹棉混纺面料进行柔软、定型得到智能变色面料，其定型温度为120℃，时间为40‑60s，超喂2％‑4％。