[发明专利]纯铝压铸方法有效
申请号: | 201410199370.2 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN103949604A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 叶伟炳 | 申请(专利权)人: | 东莞市闻誉实业有限公司 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/22;C22B21/06 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 谭一兵 |
地址: | 523380 广东省东莞市茶山镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种纯铝压铸方法,包括步骤:将固态的铝加热至液态,其中,所述铝在液态下的温度为730℃-790℃;将液态的铝注入到压射筒中;所述压射筒将液态的铝射入到模具的型腔中,其中,所述模具的进浇口宽度≥3mm;所述模具的拔模斜度≥2°,所述模具的模温设置为180℃-240℃;对模具进行保压冷却达到冷却阈值后,将模具的上模和下模分离;将模具的型腔内成型的铸件顶出。上述纯铝压铸方法,针对纯铝的熔点大于一般的压铸铝的特点,通过加大模具的拔模斜度、进浇口宽度和模温,以及提高原料的料温,增加压射时铝在模具中的流动性,使得压铸过程中铝快速地充满模具的型腔,保证铸件的充型完整。 | ||
搜索关键词: | 压铸 方法 | ||
【主权项】:
一种纯铝压铸方法,包括以下步骤:将固态的铝加热至液态,其中,所述铝在液态下的温度为730℃‑790℃;将液态的铝注入到压射筒中;所述压射筒将液态的铝射入到模具的型腔中,其中,所述模具的进浇口宽度≥3mm;所述模具的拔模斜度≥2°,所述模具的模温设置为180℃‑240℃;对模具进行保压冷却达到冷却阈值后,将模具的上模和下模分离;将模具的型腔内成型的铸件顶出。
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