[发明专利]一种高矫顽力烧结钕铁硼的制备方法

摘要

一种高矫顽力烧结钕铁硼的制备方法，具体包括：将原材料按比例配料，后采用中频真空速凝甩带炉制备合金薄片；将合金薄片在氢碎炉的反应釜内常温吸氢、加热脱氢，制备出粒度为60～80目的粗颗粒；氢破后的粗粉由气流磨磨至平均粒度为2.0～4.0μm的细粉末；在氩气保护氛围中，采用喷气式法向上述粉料中添加一种或几种稀土纳米添加剂并混合均匀；将混后的粉料在氮气保护下经1.8～3.0T磁场取向成型、等静压；在充满氮气的封闭手套箱内将钕铁硼生坯装入真空烧结炉中，进行三次连续烧结后快冷，最后进行两次时效处理，制得性能达到国标中相应的钕铁硼磁体。该方法成本低、工艺简单、节能环保、稀土利用率高。

主权项

一种高矫顽力烧结钕铁硼的制备方法，其特征包括以下步骤：a)、将原材料按RExFe(lOO%‑x‑y‑z‑w‑y1‑z1‑w1)AlyCuzNbwCoy1Gaz1Bw1比例进行配料，后采用中频真空速凝甩带炉制备厚度为0.25～0.35mm的合金薄片；所述RE为PrNd或Nd;b)、将合金薄片在氢碎炉的反应釜内常温吸氢2～4小时后加热至550～650℃脱氢6～7小时，制备出粒度为60～80目的粗粉，后加入1～5‰的聚环氧乙烷烷基醚、聚环氧乙烷单脂肪酸酯或聚环氧乙烷烯丙基醚防氧化剂均匀混合10～30分钟后，该粗粉料备用；c)、将b）步混合后的粗粉料由QLMR‑260G型气流磨在0.8MPa工作压力下磨至平均粒度为2.0～4.0 um的细粉料；d)、在氩气保护氛围中，采用喷气式法向经c）步的细粉料中添加平均粒径为40～60nm的Pr‑Nd、Nd、Dy、Tb、Ho中的一种、两种或两种以上任意比例混合的稀土纳米添加剂，该添加剂所占c）步细粉料的总重量2‑18%;e)、将混后的粉料在混料机中均匀混合2～4小时，而得到纳米添加剂均匀吸附于钕铁硼主相周围的混合粉料；f)、将经e）步制成的粉料在氮气保护下经1.8～3.0T磁场取向成型、等静压；g)、在充满氮气的封闭手套箱内将钕铁硼生坯装入真空烧结炉中，在550～650℃×1～3h、850～950℃×2～4h、1040～1080℃×1～3h进行三次连续烧结后快冷，最后进行两次时效处理：第一次为：880～920℃×1～3h；第二次为：480～550℃×3～5h;通过磁性能测试，所制得的钕铁硼磁体均达到GB/T13560‑2009中相应高矫顽力牌号要求；h)、RExFe(lOO%‑x‑y‑z‑w‑y1‑z1‑w1)AlyCuzNbwCoy1Gaz1Bw1中x，y，z，w，yl，zl，wl均为重量百分比，且x=27～32%，y=0～1.0%，z=0.1～0.5%，w=0.2～0.5%，y1=0.5～3.0%，z1=0.1～0.5%，w1=0.9～1.0%；i)、平均粒径为40～60nm的Pr‑Nd、Nd、Dy、Tb、Ho纳米粉均采用快速‑原位包装稀土纳米粉电弧法制备，且用于制备纳米粉的原料纯度均大于99wt%。