[发明专利]一种利用高炉熔渣生产泡沫微晶玻璃板材的方法及其设备有效
申请号: | 201410207238.1 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN103979795A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 吴克诚;陈怀冰;杨洋 | 申请(专利权)人: | 北京璞晶科技有限公司 |
主分类号: | C03C10/04 | 分类号: | C03C10/04;C03C11/00 |
代理公司: | 北京航忱知识产权代理事务所(普通合伙) 11377 | 代理人: | 张华 |
地址: | 102206 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明属于冶金和无机非金属材料领域,提供一种利用高炉熔渣生产泡沫微晶玻璃的方法。该方法步骤如下:(1)高炉熔渣转移至成分调质搅拌池,加入改质剂,搅拌均匀,保证熔渣温度;(2)熔渣转移至澄清池,加入澄清试剂,搅拌均匀,保持熔渣温度;(3)熔渣进入水淬池,被水淬成微晶粒料;(4)微晶粒料烘干研磨后,筛分出粒度大小不同的微晶粒料;(5)合格微晶粒料中加入发泡剂,并搅拌均匀;(6)微晶粒料铺在棚板上,进入核化区保温一段时间;(7)进入晶化区保温一段时间;(8)进入降温区冷却,得到成品泡沫微晶玻璃。本发明充分利用了高炉熔渣和固体废弃物资源,以及高炉熔渣的能量,产品强度高,密度小,耐腐蚀,隔热,隔音。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 高炉 生产 泡沫 玻璃 板材 方法 及其 设备 | ||
【主权项】:
一种利用高炉熔渣生产泡沫微晶玻璃板材的方法,其特征在于,所述方法包括下述原料,所述百分比为质量百分比,高炉熔渣占总原料质量的40‑80%,成分改质剂的添加量占总原料质量的15‑55%,澄清剂的加入量占总原料质量的0.2~10%;着色剂添加量占总原料质量的0‑5%;所述方法包括下述主要步骤:(1)调质搅拌:高炉熔渣转移至成分调质搅拌池中,加入成分改质剂,熔渣处在1450~1550℃高温区间;(2)澄清搅拌:熔渣通过成分调质搅拌池底部的渣口进入熔渣澄清池中,加入澄清剂,搅拌使其成分均匀;(3)渣包缓冲:熔渣通过澄清池底部的渣口进入渣包中;(4)熔渣水淬:熔渣从渣包下的渣口进入水淬池,进行水淬处理,形成微晶粒料;(5)干燥研磨:将步骤(4)得到的微晶粒料进行烘干研磨后,筛分出大粒径微晶粒料和小粒径微晶粒料;将小微晶粒料中加入发泡剂,通过固体搅拌器搅拌,使其成分均匀,得到发泡微晶混合料;(6)布料:将发泡微晶混合料与大微晶粒料分层布在模具上;(7)核化:核化温度为700~850℃,核化时间为0.5~3h;(8)晶化:晶化温度为900~1150℃,晶化时间为0.5~3h;(9)冷却:将步骤(8)得到的产品,冷却至100℃以下,空冷得到泡沫微晶玻璃板材。
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