[发明专利]含油污水超滤膜精细处理方法

摘要

含油污水超滤膜精细处理方法，在经过预处理的含油污水中加入氧化剂及杀菌剂，氧化剂及杀菌剂为NaClO；然后含油污水进入超滤装置通过PTFE超滤膜进行超滤处理；超滤膜运行一段时间后需要进行化学循环清洗，化学循环清洗先后进行碱洗、酸洗；化学循环清洗所选用碱液为质量分数4%～10%的NaOH溶液，并按照每升碱液加入2500mg～3500mg的NaClO,所用酸液为质量分数0.5%～3%的盐酸。本发明采用PTFE超滤膜，其具有强度高、耐高温、耐污染、耐酸碱洗、亲水性好的特点，处理后的污水经化验检测：含油量未检出(≤0.05mg/L)，悬浮物含量0.6mg/L，悬浮物粒径中值1.0μm，满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329-2012中最高水质要求，可以满足油田低渗区块的注水水质要求。

主权项

含油污水超滤膜精细处理方法，其特征在于：在含油污水加入氧化剂及杀菌剂，所述的氧化剂及杀菌剂为NaClO，并控制其在含油污水中的质量分数为0.002%～0.004%；然后含油污水进入超滤装置通过PTFE超滤膜进行超滤处理；所述超滤膜进水压力达到100kPa时即开始进行化学循环清洗，所述化学循环清洗为先后进行碱洗、酸洗；所述碱洗流程：循环2h～4h→浸泡1h～2h→循环4h～6h，所述酸洗流程：循环2h～4h→浸泡1h～2h→循环4h～6h；循环清洗流向为超滤膜进口进水，浓水及产水口同时出水；所述循环清洗时的进水量为正常过滤进水量的1～2倍，浓水端与产水端出水量比例为1:2；所述的化学循环清洗所选用碱液为质量分数4%～10%的NaOH溶液，并按照每升碱液加入2500mg～3500mg的NaClO,所用酸液为质量分数0.5%～3%的盐酸。