[发明专利]一种消除啤酒过滤酒尾的方法

摘要

本发明公开了一种消除啤酒过滤酒尾的方法，当过滤的最后一罐清酒达到预计数量时，开始用脱氧水将过滤系统里的发酵液顶进清酒罐，再继续收9吨脱氧水进清酒罐，然后用干净的二氧化碳气体吹匀清酒，具体方法步骤为：计算酒尾数量→停止脱氧水稀释→脱氧水顶酒→二氧化碳气体吹匀清酒，二氧化碳气体吹酒压力控制0.60Mpa，吹酒次数共3次，每次吹酒5下，每下时间8秒，吹酒过程中清酒罐不排气体，每次吹酒结束后清酒罐压力排低至0.04～0.06Mpa。本发明与现有技术相比，具有直接消除酒尾，避免了酒尾对啤酒产生的不良影响。保证成品啤酒口感、浓度、二氧化碳含量和泡持性合格。

主权项

一种消除啤酒过滤酒尾的方法，当过滤的最后一罐清酒达到预计数量时，开始用脱氧水将过滤系统里的发酵液顶进清酒罐，再继续收9吨脱氧水进清酒罐，然后用干净的二氧化碳气体吹匀清酒，其特征在于，所述的方法步骤如下：①计算酒尾数量：在开始用脱氧水顶酒前，根据计划生产的清酒浓度，计算9吨脱氧水需要勾兑的发酵液数量，两者之和即为酒尾数量；②停止脱氧水稀释：脱氧水稀释的清酒过滤数量=计划生产清酒数量‑酒尾数量，即当稀释机显示稀释后的清酒过滤数量达到此数量时便开始停止脱氧水稀释；③脱氧水顶酒：脱氧水顶酒的清酒过滤数量=计划生产清酒数量‑过滤系统有效容积‑9，即当稀释机显示稀释后的清酒过滤数量达到此数量时便开始用脱氧水顶酒，顶酒结束后，过滤机打循环；④吹匀清酒：用干净的二氧化碳气体吹匀清酒，二氧化碳气体吹酒压力控制0.60 Mpa，吹酒次数共3次，每次吹酒5下，每下时间8秒，吹酒过程中清酒罐不排气体，每次吹酒结束后清酒罐压力排低至0.04～0.06Mpa。