[发明专利]异型棒加工工艺

摘要

本发明公开了一种异型棒加工工艺，包括以下工艺步骤：第一次固溶、第一次喷砂、第一次冷抽、第二次固溶、第二次喷砂、第二次冷抽、第三次固溶、酸洗、第三次喷砂、成品抽、定长切断、矫直、抛光、检验、包装入库，通过在半成品冷抽之后取消原先的酸洗，通过对喷砂工艺参数的改变以及砂丸大小的改变，继而达到原先的效果，取消的部分酸洗步骤不仅可以节约生产成本，而且有利于环境保护。

主权项

一种异型棒加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：      S1: 第一次固溶，选取半径为R70mm的棒料，固溶温度为1000℃，固溶时间45分钟，固溶后进行黑皮矫直，矫直速度为2米/分钟，矫直后进行剥皮，剥皮速度为3米/分钟，剥皮后进行削尖，削尖长度为180mm，削尖后尺寸为R49mm；      S2：第一次喷砂，通过喷砂机对削尖后的坯料进行喷砂处理，喷砂机的频率为45HZ，喷砂速度为5米/分钟，砂丸直径为0.6mm；      S3：第一次冷抽，冷抽尺寸为S52.94，冷抽速度为1.5米/分钟；      S4：第二次固溶，固溶温度为1000℃，固溶时间45分钟；      S5：第二次喷砂，通过喷砂机对第二次固溶后的坯料进行喷砂处理，喷砂机的频率为45HZ，喷砂速度为5米/分钟，砂丸直径为0.6mm；      S6：第二次冷抽，冷抽尺寸为S46.28，冷抽速度为1.5米/分钟；      S7：第三次固溶，固溶温度为1000℃，固溶时间45分钟；      S8：酸洗，酸洗温度为40‑70℃，酸洗时间为5‑15min；      S9：第三次喷砂，通过喷砂机对酸洗后的半成品进行喷砂处理，喷砂机的频率为25HZ，喷砂速度为10米/分钟，砂丸直径为0.6mm；      S10：成品抽，对经过第三次喷砂处理后的半成品进行成品抽处理，成品抽尺寸为S44.37，冷抽速度为1.5米/分钟；      S11：定长切断、矫直、抛光、检验、包装入库。