[发明专利]一种甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201410238139.X 申请日: 2014-05-23
公开(公告)号: CN104774299B 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 蒋红卫 申请(专利权)人: 浙江亚迪纳新材料科技股份有限公司
主分类号: C08G12/42 分类号: C08G12/42;C09D161/32
代理公司: 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265 代理人: 蔡鼎
地址: 314200 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的生产工艺,其包括如下步骤(1)将定量液体甲醛放入反应釜内,加入液碱或者三乙醇胺,把固体粉状三聚氰胺按配比加入到反应釜内;(2)开蒸汽加热反应,温度升至46℃至48℃后停止蒸汽加热;(3)保温3小时至3小时30分钟后抽真空浓缩,废水抽出量为液体甲醛所含水量的90%;(4)将甲醇放入反应釜内;(5)开冷却水适当冷却釜内物料至27℃,用硝酸调整反应釜内物料溶液的pH值后在29℃‑30℃持温15分钟,再加液碱,之后抽真空浓缩,浓缩过程中物料温度≤77℃,浓缩后物料指标为100‑500mp.s。本发明提供了一种新的生产高醚化树脂的生产工艺,它生产出来的高醚化树脂更加环保,不会再烘烤的过程中造成污染。
搜索关键词: 一种 甲基 三聚 甲醛 树脂 生产工艺
【主权项】:
一种甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的生产工艺,其特征在于包括如下步骤 : (1) 将定量液体甲醛放入反应釜内,加入少量的液碱或者三乙醇胺,把固体粉状三聚氰 胺按配比加入到反应釜内 ; (2) 开蒸汽加热反应,温度升至 46℃至 48℃后停止蒸汽加热 ; (3) 保温 3 小时至 3 小时 30 分钟后抽真空浓缩,废水抽出量为液体甲醛所含水量的 90% ; (4) 将定量甲醇放入反应釜内 ; (5) 开冷却水适当冷却釜内物料至 27℃,用硝酸调整反应 釜内物料溶液的 pH 值后在 29℃ ‑30℃持温 15 分钟,再加液碱,之后抽真空浓缩,浓缩过 程中物料温度≤ 77℃,浓缩后物料指标为30℃下 100‑500mp.s ; (6) 将定量甲醇放入反应 釜内 ; (7) 开冷却水,适当冷却釜内物料至 32℃,用 硝酸调整反应釜内物料溶液的 pH 值, 在 34℃ ‑35℃保温 45 分钟,即加液碱,之后抽真空浓缩,浓缩后物料指标为30℃下3000‑6000mp. s;步骤 (1) 中加入了少量的液碱之后使得反应釜内甲醛溶液的 pH 值为 7.2‑7.5,另 外,加入的三聚氰胺和甲醛的摩尔比为 1 ∶ 10.0‑10.5;步骤 (1) 中通过泵将液体甲醛经不锈钢管道加入到计量桶中,然后将液体甲醛从 计量桶中倒入反应釜中;步骤 (4) 中通过泵将液体甲醇经不锈钢管道加入到计量桶中,然后将液体甲醇从 计量桶中倒入反应釜中,加入的甲醇和步骤 (1) 中加入的三聚氰胺的摩尔比为 12‑13 ∶ 1;步骤 (5) 中加入硝酸之后的 pH 值为 2.4‑2.7,之后加入液碱使得 pH 值为 9.5‑10.2;步骤 (6) 中通过泵将液体甲醇经不锈钢管道加入到计量桶中,然后将液体甲醇从 计量桶中倒入反应釜中,加入甲醇之后使得甲醇和三聚氰胺的摩尔比为 12‑13 ∶ 1;步骤 (7) 中首先加入硝酸调整反应釜内物料溶液的 pH 值在 1.8‑2.3,接着在加入 硝酸将 pH 值调整为 1.5‑1.9,之后加液碱使得溶液的 pH 值为 9.5‑10.5。
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