[发明专利]利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺及复合管在审

专利信息
申请号: 201410238679.8 申请日: 2014-05-30
公开(公告)号: CN103978299A 公开(公告)日: 2014-08-13
发明(设计)人: 聂向晖;杨连河;彭泽飞;李记科;王高峰;吴金辉 申请(专利权)人: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司;中海石油金洲管道有限公司
主分类号: B23K11/00 分类号: B23K11/00;B23K11/36;B21C37/08;B21B1/38;B32B1/04;B32B1/08;B32B15/01
代理公司: 北京市盛峰律师事务所 11337 代理人: 赵建刚
地址: 100101 北京市朝阳区*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺及复合管,工艺包括:第一步,形成耐蚀合金衬层在内、基管在外的冶金复合钢管;第二步,形成衬层处焊缝沟槽;第三步,形成冶金复合管;第四步,形成补焊焊缝,实现内衬耐蚀合金层的连续性。本发明的生产工艺兼顾了热轧冶金复合和电阻焊的优点,热轧冶金复合基层与衬层之间通过热轧的方法实现冶金结合,具有较高的结合强度,避免了异金属焊接导致合金元素稀释对衬层耐蚀性的影响,由于基管和衬管间为冶金结合,管端不必进行环向堆焊或封焊即可用于施工现场的环焊缝焊接。本生产工艺简便、易行、质量可靠,基管和衬层间无需过渡焊材,可以节约焊材和施焊时间,生产效率较高。
搜索关键词: 利用 高频 电阻 生产 双金属 冶金 复合管 工艺
【主权项】:
一种利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺,其特征在于,包括步骤如下:第一步,热轧冶金复合板或板卷经铣边、成型和HFW焊接后形成耐蚀合金衬层在内、基管在外的冶金复合钢管;第二步,利用刮刀刮除基管外毛刺,使所述HFW焊接后形成焊缝与邻近母材平齐,同时刮除衬层内毛刺至基管和衬层界面处,形成衬层处焊缝沟槽;第三步,刮除内、外毛刺后的复合管经中频热处理和飞锯工序,形成冶金复合管;第四步,对所述衬层焊缝沟槽进行补焊,形成补焊焊缝,实现内衬耐蚀合金层的连续性。
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