[发明专利]弧形板件切割工装加工工艺

摘要

弧形板件切割工装加工工艺，依次包括如下步骤：第一步，弧形轨道工装的装配；第二步：将弧形轨道工装(13)装配到半自动火焰切割机(12)上：将弧形轨道工装(13)上的螺母(41)；第三步：将组装好的半自动火焰切割机(12)和弧形轨道工装(13)放到弧形板件(11)上，然后将半自动火焰切割机(12)前轮行走路径向外侧行走，调节第一转动调节轴(31)及火焰切割割嘴至45角度。本发明弧形板件切割精度及坡口加工精度较传统工艺有了很大的提高，坡口表面光滑无割痕，坡口间隙均匀。减少了工人手工开坡口的打磨量，降低了工人的工作强度。

主权项

弧形板件切割工装加工工艺，其特征在于所述弧形板件切割工装由半自动火焰切割机(12)、弧形轨道工装(13)和弧形板件(11)组成；所述半自动火焰切割机(12)由半自动小车机身(33)、第一转动调节轴(31)、连接杆件(34)、导气管(35)和气割装置(32)组成；所述的连接杆件(34)穿过两个第一转动调节轴(31)，其中的一个第一转动调节轴(31)固定在半自动小车机身(33)上的定位柱(36)上，另一个第一转动调节轴(31)固定在气割装置(32)上；所述的导气管(35)的一端固定在气割装置(32)上，另一端固定在定位柱(36)上，所述的半自动火焰切割机(12)位于弧形板件(11)上；所述的弧形轨道工装(13)由螺母(41)、螺杆(44)、第二转动调节轴(42)、滚动轴承(43)和连接杆(45)组成；所述的螺杆(44)的一端通过螺母(41)固定在半自动火焰切割机(12)上；所述的第二转动调节轴(42)的一端套装有螺杆(44)，另一端套装有连接杆(45)；所述的连接杆(45)的下端固定有滚动轴承(43)；所述弧形板件切割工装的加工工序，依次包括如下步骤：第一步，弧形轨道工装的装配：首先将滚动轴承(43)焊接到距连接杆(45)一端端头10mm处，然后将连接杆件(45)固定在第二转动调节轴(42)上，其中连接杆(45)可以上下调节；第二步：将弧形轨道工装(13)装配到半自动火焰切割机(12)上：将弧形轨道工装(13)上的螺母(41)，通过焊接连接到半自动火焰切割机(12)的前端，然后将弧形轨道工装(13)上的螺杆(44)扭到螺母(41)上固定；第三步：将组装好的半自动火焰切割机(12)和弧形轨道工装(13)放到弧形板件(11)上，然后将半自动火焰切割机(12)前轮行走路径向外侧行走，调节第一转动调节轴(31)及火焰切割割嘴至45角度，达到切割坡口角度；滚动轴承(43)调节到弧形板件(11)气割外侧边缘，通过半自动火焰切割机(12)行走带动弧形切割工装(13)向前行走，达到弧形板件切割的目的。