[发明专利]一种用选铜提铁后的水淬铜尾渣生产加气混凝土的方法

摘要

提供一种用选铜提铁后的水淬铜尾渣生产加气混凝土的方法,工作流程为：1.原料破碎磨细→2.制浆→3.配料搅拌→4.浇注→5.静停发气→6.切割→7.蒸压养护→8.出釜包装；铜冶炼厂的水淬铜渣经过浮选工艺二次选铜，再经过回转窑高温还原培烧工艺后磁选提铁得到铜尾渣矿浆，输送来的尾渣矿浆无需脱水、磨细处理工艺直接与硅砂砂浆、石灰浆、水泥按重量百分比输送入搅拌罐中混合搅拌，其重量百分比为：铜尾渣35‑40％，硅砂45‑50％，石灰10‑15％，水泥3‑5％，浓度在55‑60％范围内；养护条件：压力1.3MPa，温度180‑200℃，时间8h；其优点是：缓解铜渣堆积造成的环境污染问题，生产的加气混凝土砌块符合标准要求，生产成本低，产品干燥收缩值小，实现了资源的综合利用和节能减排。

主权项

1.一种用选铜提铁后的水淬铜尾渣生产加气混凝土的方法，按照“1.原料破碎磨细→2.制浆→3.配料搅拌→4.浇注→5.静停发气→6.切割→7.蒸压养护→8.出釜包装”的工艺流程，生产出满足《GB11968‑2006蒸压加气混凝土砌块》要求的加气混凝土砌块，其特征是：具体的工艺流程如下：1)原料破碎磨细‑制浆：将铜冶炼厂堆积的水淬铜尾渣经过浮选工艺二次选铜，再经过回转窑高温还原培烧工艺磁选提铁后，将输送来的水淬铜尾渣矿浆直接打入制浆罐，无需脱水、磨细处理工艺；将石灰经过破碎粉磨后制成石灰浆；2‑4mm的硅砂输送至砂浆罐制成砂浆；2)配料：将水淬铜尾渣、硅砂、石灰、水泥按重量百分比输送入搅拌罐中混合，其重量百分比为：水淬铜尾渣35‑40％，硅砂45‑50％，石灰10‑15％，水泥3‑5％，调整料浆浓度使之最终浓度在55‑60％范围内；3)搅拌：搅拌过程中计量加入发气铝粉，加入后快速搅拌2min；4)浇注‑静停发气：将料浆浇注入预先刷油的模具内，浇筑完毕后用刮泡装置抚平浆液表面突出的泡沫，结束后将模具移至静养室，在40‑45℃的温度下静停发气；5)切割：发气完成后，待坯体具有一定硬度时对其进行切割，先进行横向切割再进行纵向切割，切割后放置在翻转台上进行去皮；6)蒸压养护：切割工艺后将坯体推入蒸压釜内进行蒸压养护，养护条件：压力1.3MPa，温度180‑200℃，时间8h；7)出釜包装：出釜后露天放置12h后包装运输。