[发明专利]一种从铁矿尾矿中回收重晶石的工艺

摘要

本发明提供了一种从铁矿尾矿中回收重晶石的工艺，包括以下步骤：将铁矿尾矿经过磁选；磁选机磁场强度2000-10000奥斯特，进行2-4段磁选，得到的磁选尾砂加调整剂碳酸钠和分散剂水玻璃调浆；调浆后的尾砂矿浆加入捕收剂油酸和起泡剂松醇油进行一段粗选、五段精选，最终精选泡沫产品为重晶石精矿，其BaO含量在60%以上，浮选回收率85%以上。通过本工艺回收铁矿石选别尾矿中丢弃的重晶石，可以达到铁矿资源综合利用，减少尾矿排放的目的，促进矿山节能减排。

主权项

一种从铁矿尾矿中回收重晶石的工艺，包括以下步骤：（1）磁选：将铁矿尾矿进行调浆得到尾矿浆，尾矿浆进入磁选机磁选得到铁粗精矿和磁选尾砂；（2）调浆: 将所述磁选尾砂加入到矿浆搅拌槽中调浆，得到质量浓度35%‑40%的尾砂矿浆，加入调整剂碳酸钠和分散剂水玻璃，搅拌均匀，所述水玻璃的波美度为40‑50度，以尾砂矿浆为标准，所述碳酸钠的加入量为500‑700g/t，加入量为2500 ‑2710g/t；（3）浮选：采用一段粗选五段精选流程，粗选的泡沫产品直接送入一段精选进行选别，各段精选的泡沫产品依次进入下一段精选，粗选加入捕收剂油酸和起泡剂松醇油，一段精选中加入水玻璃，所述水玻璃的波美度为40‑50度，以尾砂矿浆为标准，所述油酸的加入量为50‑80g/t，所述松醇油的加入量为15‑25g/t，所述水玻璃的加入量为1000‑1090g/t，收集最终精选泡沫产品，获得重晶石精矿。