[发明专利]热循环利用工业污水处理工艺及装置

摘要

本发明是一种热循环利用工业污水处理工艺及装置，其处理工艺包括预热、汽液分离、二次加热、污水燃烧、冷凝水蒸发工序，污水燃烧和冷凝水蒸发都采用水下燃烧方式；热循环利用工业污水处理装置，主要由污水燃烧器、蒸汽压缩机、预热器、分离器、蒸发器、冷凝水罐、冷凝水燃烧器、污水泵、排料泵组成，本发明热循环利用工业污水处理工艺及装置，处理工业污水不需要添加任何处理剂，没有选择性限制，热量循环利用，能耗低，回收的冷凝水蒸汽价值接近污水处理费用，并且无二次污染。

主权项

热循环利用工业污水处理工艺，其特征在于：工艺包括以下步骤：1）、预热，污水泵将污水池内的污水泵入预热器，开始时污水没有预热直接进入分离器，当污水燃烧器的蒸汽进入预热器时，污水得到加热后进入分离器，预热后的污水温度达85℃—100℃，蒸汽热交换后变为冷凝水进入冷凝水罐；2）、汽液分离，被预热器加热的污水进入分离器，在分离器内产生汽液分离，蒸汽被蒸汽压缩机抽出，经压缩升温后送入蒸发器，蒸汽压缩前温度80℃—90℃，压缩后100℃—110℃，因蒸汽压缩机的作用，分离器内呈现负压，污水蒸发温度降低，蒸发效率提高；3）、二次加热，分离器内没有分离的污水由污水泵送入蒸发器，与压缩蒸汽换热，被加热后再回到分离器内，加热后的污水温度85℃—100℃，压缩蒸汽变为冷凝水后进入冷凝水罐；4）、污水燃烧，分离器底部高浓度污水由排料泵送入污水燃烧器，1050℃—1300℃的火焰在水下燃烧，使高浓污水蒸发和分解，蒸汽被蒸汽压缩机抽出，经压缩升温后送入预热器，残渣通过燃烧器底部的绞龙排出，蒸汽压缩前温度100℃—110℃，压缩后120℃—130℃；5）、冷凝水蒸发， 冷凝水罐中的冷凝水通过水泵送入冷凝水燃烧器，1050℃—1300℃的火焰在水下燃烧，使冷凝水蒸发，其中少量的污染物彻底分解，蒸汽由蒸汽压缩机压缩升温后送入生产系统使用，压缩蒸汽温度达120℃—130℃。