[发明专利]一种摩轮全自动粗加工方法及加工系统

摘要

本发明公开了一种摩轮全自动粗加工方法及加工系统，其将机床按进料方向依次设置割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位，割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位位置处分别设置一个三工位同步作业的爪盘，每个爪盘设置三个用于夹持轮毂的同步气爪；同步气爪将轮毂毛坯依次搬运到割冒口浇口工位、钻中心孔工位和钻气门芯孔工位进行连续加工作业，在割冒口浇口工位中割冒口浇口装置完成第三个轮毂毛坯的割冒口和割浇口作业的同时，钻中心孔工位和钻气门芯孔工位分别同时完成搬运到其工位的前两个轮毂毛坯的钻中心孔和钻气门芯孔作业，完成加工后的轮毂毛坯转到下料流水线。本发明可大幅度提高生产效率和生产精度，降低生产成本。

主权项

一种摩轮全自动粗加工方法，它将机床按进料方向依次设置割冒口浇口工位(2)、钻中心孔工位(3)和钻气门芯孔工位(4)，割冒口浇口工位(2)设置割冒口浇口装置(21)，钻中心孔工位(3)设置钻中心孔装置(31)，钻气门芯孔工位(4)设置钻气门芯孔装置(41)和视觉识别装置，其中，视觉识别装置包括用于夹持轮毂并将轮毂翻转下料的伺服旋转定位机构和用于对轮毂进行拍照识别的相机拍照检测机构(32)，相机拍照检测机构(32)电连接智能控制系统；另外，在割冒口浇口工位(2)、钻中心孔工位(3)和钻气门芯孔工位(4)位置处分别设置一个三工位同步作业的爪盘(1)，每个爪盘(1)设置三个用于夹持轮毂的同步气爪(11)；当轮毂毛坯放在进料流水线(7)上并进入轮毂定位区域后，通过三个工位的同步气爪(11)将轮毂毛坯依次搬运到割冒口浇口工位(2)、钻中心孔工位(3)和钻气门芯孔工位(4)进行连续加工作业，在割冒口浇口工位(2)中割冒口浇口装置(21)完成第三个轮毂毛坯的割冒口和割浇口作业的同时，钻中心孔工位(3)和钻气门芯孔工位(4)分别同时完成搬运到其工位的前两个轮毂毛坯的钻中心孔和钻气门芯孔作业，最后，将完成加工后的轮毂毛坯转到下料流水线(8)。