[发明专利]硬质合金三刃钻钻尖的加工方法

摘要

本发明提供一种硬质合金三刃钻钻尖的加工方法，在磨削钻尖刃部分的前角与后角工序中，对砂轮的选择、钻尖前刃的加工、钻尖后刃面的加工提出了特殊的要求，解决了三刃钻钻尖的磨削问题，采用数控磨刀机中钻头程序磨削、EasyProfile软件绘图与型面加工磨削结合共同完成加强定心钻尖的加工，提高了数控磨床对特殊形式钻头的加工能力；本发明更好的提高硬质合金三刃钻的加工效率及精度，防止砂轮厚度过大磨断钻尖及碟形砂轮角度不够锐利三刃钻的钻尖形不成尖点，对磨制三刃钻的砂轮技术规格做了大规模的筛选工作，提高数控磨床的加工三刃钻的优良品率。

主权项

 硬质合金三刃钻钻尖的加工方法，其特征在于在磨削钻尖刃部分的前角与后角工序中，砂轮的选择、钻尖前刃的加工、钻尖后刃面的加工按照如下要求：（1）所述砂轮的选择具体为：主轴I安装1A1 RVD砂轮，其直径为¢50mm，粒度为100#、120#或150#，1A1砂轮朝向主轴端设置定义为Flute，1A1砂轮朝向用户端设置定义为Periphery，Flute面用于开槽及钻尖部分前刃面，Periphery面用于形成钻头O.D部分刻背后角，该砂轮用于加工钻尖前刃面的外凸圆弧；主轴II安装12V9 RVD砂轮，其直径为¢75mm，粒度为120#，砂轮面向用户安装，设置定义为User面，用于加工钻尖后刃面，选用12V9 RVD砂轮的尖点形成后刃面的内凹圆弧；（2）所述钻尖前刃在加工时需要设置的参数有：钻尖夹角，轮切削时切入的角度，钻尖前角角度，微调数值Y、Z、A，砂轮侧移宽度和深度；（3）所述钻尖后刃在加工时具体为：打开数控磨刀机上自带的简易绘图软件Easy Profile，按钻尖夹角度数，画出钻尖图，然后在型面加工程序Propile操作界面中，打开绘制好的图形，选用Type 6加工类型，在Individual界面下，Clear.angle“red”“ax”两项内输入数值用来控制型面的后角度数，在Indiv.Prof.corr“X”“Y”两项中输入数值用来微调控制型面加工时12V9 RVD砂轮的行走轨迹，使其型面尖点交于中心。