[发明专利]一种耐磨铸造高速钢复合轧辊及其制备方法

摘要

一种耐磨铸造高速钢复合轧辊及其制备方法，属于轧钢技术领域。耐磨铸造高速钢复合轧辊由辊身耐磨高速钢和辊芯高强度球铁通过离心铸造复合而成，辊身耐磨高速钢经镍镁合金和多元合金丝处理。高速钢复合轧辊经风冷淬火和高温回火后，具有硬度高、硬度均匀性好以及辊芯强韧性好等特点，在热轧机上，具有良好的使用效果。

主权项

一种耐磨铸造高速钢复合轧辊的制备方法，其特征在于，由辊身耐磨高速钢和辊芯高强度球铁通过离心铸造复合而成，包括以下步骤：①分别在两台中频感应电炉内熔炼辊身耐磨高速钢和辊芯高强度球铁，其中辊身耐磨高速钢的冶炼工艺是：先将废钢、增碳剂、铬铁、钨铁、钼铁、钒铁和铌铁混合加热熔化，当钢水温度达到1570～1590℃，取样分析，当钢水质量分数达到1.8～2.2％C、4.5～6.0％Cr、1.5～2.2％W、5.5～6.5％Mo、4.8～5.6％V、1.5～1.8％Nb、<1.0％Si、<0.6％Mn，<0.05％P,<0.04％S,余量为Fe及不可避免的杂质时，向钢水中加入占炉内钢水质量分数0.5～0.8％的金属铝用于脱氧和合金化，保温4～6分钟后将钢水出炉到钢包，在钢包底部预先放置了镍镁合金，镍镁合金加入量占注入钢包内钢水质量分数的0.35～0.50％；最后，通过喂丝机向钢包内加入多元合金丝，多元合金丝加入量占钢包内钢水质量分数的3.0～3.5％，多元合金丝直径②钢水经扒渣后，当温度降至1430～1460℃时，将其浇入高速旋转的离心机上的铸型内，钢水浇注完毕后，用非接触式测温仪测量高速钢辊身内层温度，当温度为1210～1290℃时，浇入辊芯球墨铸铁铁水，辊芯球墨铸铁铁水的化学组成及其质量分数是：3.4～3.8％C,2.1～2.4％Si,0.10～0.35％Mn,0.20～0.35％Ni,0.04～0.06％Mg,0.02～0.04％RE,0.09～0.15％Na,S<0.02％,P<0.04％,余量为Fe及不可避免的杂质，球墨铸铁铁水浇注温度为1310～1350℃，辊芯球墨铸铁铁水浇注完毕12～24h后，取出高速钢复合轧辊进保温炉或缓冷坑；③将高速钢复合轧辊在铸态下直接进行粗加工，然后在加热炉中加热至1040～1070℃，加热升温速度为15～25℃/h，保温3～6h后风冷，再以25～35℃/h的升温速度加热至520～550℃，保温8～12h后，炉冷至150℃以下，空冷，最后将轧辊精加工至规定尺寸和精度。