[发明专利]一种利用黄曲霉菌来防止竹材霉变的方法

摘要

一种利用黄曲霉菌来防止竹材霉变的方法。利用在一定的时间内，黄曲霉菌能比一般的霉菌消耗更多的淀粉和还原糖，且不会对竹材本身的物理力学性能造成明显下降的特点，将黄曲霉菌接种在竹材上，促使竹材内部的淀粉和还原糖快速下降，最终采用漂白的方式去除竹材表面深色的霉菌斑，恢复竹材表面美丽的色泽。该项技术包括黄曲霉菌的培养技术、黄曲霉菌的接种技术、黄曲霉菌的杀菌技术、染霉竹材的漂白技术等多项技术组成。依据ASTM:D4445-03（杀菌剂对未干燥木材霉变及色变影响的标准检测方法（实验室方法））进行的竹材抗霉性试验验证：竹材采用预染黄曲霉菌再漂白工艺，其抗霉能力显著提高，在30天的试验周期中无霉菌生长。

主权项

一种利用黄曲霉菌来防止竹材霉变的方法,其特征在于，包括如下步骤：（1）采伐新鲜毛竹，去除竹干上的杂物，视具体的用途将毛竹截成1.0～2.0米规格长度的竹段；（2）将竹段在破竹机上加工成竹条，送入四面刨粗刨，粗刨后的竹条规格长×宽×厚为1000mm×25mm×6mm～2000mm×25mm×6mm,备用；（3）取24克马铃薯葡萄糖培养基和15～20克琼脂装入2000毫升玻璃瓶中，加入1000毫升蒸馏水，搅拌均匀后，放入高温蒸汽灭菌中进行灭菌； 1～2小时后取出，倒入白板中，冷却5～15分钟后，待培养液呈固体状后，盖上盖板放入培养箱中，备用；（4）每天检查培养箱白板中固体培养基的情况，如发现白板中的培养基有杂菌感染，立即捡出丢弃；（5）接黄曲霉菌（Aspergillus flavus）菌种，利用接菌针分别给白板中的培养基接菌,完成接菌工作后将白板放入培养箱中，每天取出观察黄曲霉菌的生长情况，发现有杂菌感染的白板必须捡出丢弃；（6）待黄曲霉菌的霉菌斑面积发展到占整个白板培养基面积的60～80%后，取出黄曲霉菌白板，倒入不锈钢粉碎机粉碎，按质量比为黄曲霉菌：蒸馏水=1:100的比例加入蒸馏水，调制黄曲霉菌液，调匀后装入手动农药喷雾器的试剂瓶中，备用；（7）将步骤2中生产的规格竹条成捆放置在金属架上，金属架最低位置距地面的高度大于10cm，按质量比为规格竹条：黄曲霉菌液=1000:1的比例用手动农药喷雾器均匀喷洒在规格竹条的表面；完成喷洒工作后立即用大片塑料布将整个规格竹条堆包裹起来，并用夹子夹紧；（8）每周观察2次整个规格竹条堆内黄曲霉菌的生长发育情况，如发现竹条堆内水分过干，开起竹条堆内部的自来水喷头，向竹条堆内喷水，如发现竹条堆内的水分过湿，打开包裹在竹条堆外的大片塑料布，进行适当的通风；（9）经过30天，打开竹条堆的大片塑料布，彻底通风1～2天后，送入碳化罐内高温杀菌，碳化温度120℃，碳化压力0.2～0.4MPa,碳化时间1～2小时；（10）待竹条完成碳化高温杀菌后，将竹条送入1～2%浓度的氢氧化钠热溶液中浸渍20～40分钟；（11）在密封罐内配制1～3%浓度的过氧化氢和0.05%浓度的醋酸混合液，搅拌均匀后加入步骤10生产的氢氧化钠浸渍竹条，密封罐口后处理12～36小时，完成竹条的漂白过程；（12）将漂白竹条送入木材干燥窑干燥，干燥温度80～100℃，干燥时间24～48小时，干燥后竹片的含水率控制在6～10%；（13）：将干燥后的漂白竹片送入四面刨精刨，精刨后的竹片规格长×宽×厚为1000mm×20mm×5mm～2000mm×20mm×5mm，可作为竹地板、竹集成材、竹家具的材料使用。