[发明专利]一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法

摘要

本发明公开了一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法，包括在含铼钼精矿中添加粘接剂、氧化剂和水后将其制成粒径为3～6mm，水分为8%～12%的含铼钼精矿球团，然后将精矿球团布到链篦机的链篦床上进行干燥、氧化焙烧和冷却，使球团中的辉钼矿氧化成MoO₃，辉铼矿氧化成Re₂O₇挥发进入烟气后采用水淋洗回收；在上述过程中，本发明采用两段氧化焙烧的方法，通过不同的氧化焙烧温度及风速，提高了精矿球团中辉钼矿和辉铼矿的氧化效率，还通过将焙烧室Ⅱ的焙烧烟气循环到焙烧室Ⅰ中，提高了烟气中的Re₂O₇浓度，并使得烟气维持在300～400℃而有效抑制Re₂O₇被SO₂还原，从而提高Re₂O₇的回收率；采用本发明的焙烧方法，可使焙烧过程中铼的挥发率≥80%，钼焙砂中可溶钼的含量≥90%，实现了钼和铼的高效氧化和分离。

主权项

一种从含铼钼精矿中分离钼和铼的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在钼品位为30%～50%，铼品位为0.02%～0.1%，粒径≤200目的含铼钼精矿中配加粘结剂和氧化剂混匀，再加入精矿质量0.5%～3.0%的水搅拌均匀后，采用制粒机将其制备成粒径为3～6mm、水分为8%～12%的含铼钼精矿球团；所述粘结剂为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的任意一种，其添加量为含铼钼精矿质量的0.04%～0.1%；所述氧化剂为MnO₂，其添加量为含铼钼精矿质量的1.0%～3.0%；（2）将含铼钼精矿球团布到链篦机的链篦床上，布料厚度为50～100mm，然后使含铼钼精矿球团随链篦床进入链篦机的预热室，在温度为150～200℃、干燥风速为1～2m/s的条件下干燥20～30min，使精矿球团中的水分≤1%；所述干燥风是采用空气，风流向与物料垂直对流；（3）预热室出来的含铼钼精矿球团进入链篦机的焙烧室Ⅰ，在温度为550～600℃、氧化风速为1.0～1.8m/s的条件下焙烧1.5～3h，在此过程中，精矿球团中的辉铼矿转化为Re₂O₇直接升华进入烟气中，烟气管道尾部通过淋洗装置回收Re₂O₇后进一步制取铼酸铵，同时辉钼矿氧化成为易溶于氨水的MoO₃留在球团中成为粗钼焙砂；所述氧化风来自空气和经过焙烧室Ⅱ的混合气体，混合气体中要求O₂含量≥18%，风流向与物料垂直对流；（4）焙烧室Ⅰ出来的粗钼焙砂进入链篦机的焙烧室Ⅱ，在温度为600～650℃、氧化风速为1.2～2.0m/s的条件下焙烧1～2h，在此过程中，粗钼焙砂中残留的铼转化为Re₂O₇后挥发进入烟气中，粗钼焙砂焙烧完成后即成为钼焙砂；与此同时，焙烧室Ⅱ产生的烟气循环到焙烧室Ⅰ作为焙烧室Ⅰ中烟气的加热气体；所述氧化风是采用空气，风流向与物料垂直对流；（5）焙烧完成后，将钼焙砂放入冷却室，采用空气将钼焙砂冷却至100℃以下后精制回收制取钼酸铵，空气流速为1.5～2.5m/s；本发明中铼的挥发率≥80%，钼焙砂中可溶钼的含量≥90%。